這是關於 3D 列印中絕對擠出機和相對擠出機之間差異的完整指南。然而，這一次，我們將重點放在擠出和攪拌的複合細節、列印輸出的品質以及擠出機的細節。相對擠出和絕對擠出模式可以進行比較，當使用換層腳本來提高列印產品的品質時，它們的使用差異和優勢更加顯著。此外，還將解釋 G 代碼例程，特別是 M82 和 M83 命令，同時監控切片機設定的參數對擠壓模式的作用。請注意狹縫回答方法，它解釋了特定 g 代碼的用法和擠壓模式的翻譯。那麼，你還在等什麼？隨著我們更了解擠出，更具體地說，3D 列印中的絕對擠出機和相對擠出機，請跟隨我們一起了解。
什麼是 擠壓 在 3D 列印領域？
本文中的一組單字或短語是 3D 列印、3D 列印機、擠出、長絲和軸上的體積設定。如果您對時尚感興趣，您可能知道每天都會出現新趨勢。如果您是一位對 3D 列印和線材感興趣的學生，我們有個好消息：這個領域有著無限的期望。隨著科技的進步 3D列印技術，新產品推出，行銷成長從一個影響力領域轉移到另一個影響力領域，吸引和吸引越來越多的客戶參與創造過程。本指南介紹了耗材的最新信息，並概述了 3D 列印領域的最新趨勢，因此您不會錯過任何內容！
因此，如果您對這些趨勢感興趣，請關注這篇文章，我們將隨時向您通報最新的 3D 擠出重疊和趨勢。如果您充滿熱情，想像一下走進一個充滿浮雕裝飾件、色彩匹配的裝飾和奢華紡織品的房間，它們無縫地協調成一件精美的傑作，那將是多麼令人著迷！這就是人們有機會透過新興 3D 技術輕鬆創造的東西。 大幅減少精力、時間和資源的消耗——時尚的世界尚未到來！
在這個現代世界，我們希望我們的產品耐用、價格實惠、立體設計，並且具有多種使用可能性。歡迎來到 3D 長絲和擠出的世界！最好的部分？積層製造尚處於起步階段，開發空間廣闊。
掌握擠壓 3D 列印的原理及其與列印品質的關係有助於理解與印表機設定相關的選擇以及使用 3D 列印機的整體體驗。
如何 擠壓 影響列印品質？
3D 列印物件的品質很大程度上取決於擠出，擠出是熔化細絲並將其作為一層熱或壓力施加到列印件上的過程。良好的長絲擠出可以實現兩個表面的精確測量和比例以及列印部件的黏合。
擠出對印刷品質影響的因素包括：
- 擠出速率：在擠出過程中必須控制長絲的擠出速度。否則，如果不加以控制，擠壓不足可能會削弱打印件的強度，直至破裂或出現孔洞，而過度擠壓則會導致打印件解凍顆粒並變得相當怪異。
- 層黏合力：印刷品的層黏合力變得異常出色，因為它們之間的黏合有助於將印刷品緊密地黏合在一起。
- 表面光潔度：需要精確的擠壓來將顆粒保持在一起，以便稍後用於投影表面，因為它會影響可列印物體的表面細節和卓越性。
為了實現最佳擠出並提高其質量，您可以透過您認為合適的自訂 G 代碼來更改細絲直徑、噴嘴溫度和倍數。校準列印和觀察活動層也有助於定位問題並制定解決方案。
透過了解擠壓如何影響列印品質，3D列印機的用戶將能夠適當地設置他們的列印機配置，從而任何列印都會有更好的印後效果，3D列印的體驗也會更令人滿意。
了解 擠出機 機制
擠出機機構是將細絲推出噴嘴的機構，也是 3D 列印機最重要的領域之一。它可以完全集中地控制過程中沉積的材料量，特別是當精度依賴於單精度浮點值時。擠出機比較複雜，由三個主要部件組成：馬達、驅動齒輪和熱端組件。由引擎驅動的驅動齒輪透過夾緊動作將燈絲推向熱端。然後，細絲在熱端內加熱到其熔化溫度以上，並流經噴嘴並流到列印床或之前的層上，幾乎沒有阻力。
擠出機機構也是列印物件品質和精確度的主要原因。因此，校準和調整不同設定的時間變得至關重要，例如長絲直徑、噴嘴溫度和擠出回歸設定。進行零件校準列印並監控前幾層的部分對於防止與擠出相關的問題至關重要。
了解擠出機機制如何影響列印品質將使 3D 列印機操作員在更改印表機設定時更加明智和準確，從而實現更成功的列印並全面增強 3D 列印體驗。
的作用 燈絲 在擠壓中
長絲是 3D 列印過程中最重要的組件之一，對於擠出至關重要。它是一種熱塑性材料，可作為原料逐層形成 3D 物體。了解線材的特性和屬性對於獲得最佳列印結果和輕鬆的 3D 列印體驗至關重要。
使用者在選擇燈絲時，要注意燈絲的幾個方面，包括材料類型、材料直徑、燈絲品質等。一個很好的例子是 PLA（聚乳酸）與 ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯），兩者都具有不同的長絲材料特性和性能。強度、柔韌性、耐溫性和列印方便性是由所用線材材料決定的一些特性。
此外，線材的直徑對於保持一致的擠出和確保列印精度非常重要。大多數細絲的直徑在 1.75 毫米到 3 毫米之間，因此印表機在擠出之前需要進行適當校準。
成功且可重複擠出的主要因素之一是高品質的長絲。另一方面，不合格的長絲可能含有雜質、直徑很大或熔點較差。此類缺陷可能會幹擾擠出或導致層黏合失敗。因此，建議選擇知名公司供應優質耗材。
因此，全面了解耗材在擠出過程中的作用，使 3D 列印機使用者能夠正確選擇、操作和處理耗材，最終獲得更好的列印結果和更愉快的 3D 列印體驗。
探索 相對擠壓 模式
什麼是 相對擠壓， 它是如何工作的？
相對擠出是一種 3D 列印模式，擠出機的運動由相對座標而不是絕對系統座標決定。在此模式下，考慮從最後位置開始的增量移動，而不是朝向原點的絕對位置。
當使用相對擠出模式列印時，不斷監控目前位置可以讓印表機規劃下一個移動位置。當要列印模型時，這是一個額外的優勢，因為它包含許多複雜的細節，需要精確控制擠壓。
此外，將相對座標輸入印表機可以抵消滲色、拉絲甚至層間黏附不規則現象，從而提高列印件的美觀價值。這是因為線材的速率和流量得到更好且一致的控制，從而產生更高品質的列印件。
安裝 3D 列印機以進行相對擠壓操作模式包括更改印表機的設定和軟體，這也取決於印表機的型號。了解相對擠壓的工作原理及其對 3D 列印機用戶的優勢也很重要。這將使他或她能夠正確選擇、利用和處理耗材，以獲得更好的列印品質和整體 3D 列印體驗。
設定您的印表機 相對擠壓方式
下面，我們將說明如何設定您的 3D 列印機以滿足您的要求，特別是如果您想以相對擠出模式進行列印。請注意，設定順序可能會因印表機型號和軟體（例如自訂 G 代碼的使用）而異。儘管本指南提供了一些基本說明，但最佳做法仍然是檢查印表機文件或製造商的說明以獲取最新詳細資訊。
若要將印表機配置為在相對擠出模式下運作，建議執行下列步驟：
- 軟體設定：開啟電腦上的 3D 列印機軟體並導航至設定部分。尋找有關擠出模式甚至燈絲設定的設定。如果此類選項可用，請開啟相對擠出模式選項。
- 燈絲直徑：仔細檢查軟體的燈絲直徑設定是否正確。這是實現正確擠出計算的重要資訊。
- E-Steps 校準：E-steps 控制每次運動擠出的細絲量，這定義了整體擠出量。檢查您的印表機文件或使用搜尋引擎了解如何在您的特定印表機型號上校準 E-steps。
- 流量校準：首次使用 G1 指令時，執行流量或擠出倍數校準是明智的做法，可以更精確地指定要擠出的細絲量。此步驟可確保在所有命令中均勻且精確地鋪設燈絲。
此外，將機器設定為相對擠出模式將使您能夠利用這種「改進的細絲控制和手術切割擠出」的優勢。不要忘記應始終遵守印表機製造商提供的指南，以獲得最佳列印效果。
常見問題和 錯誤消息 在相對模式下
在了解如何可靠地使用相對擠出模式後，我意識到在使用此模式時會遇到一些常見問題和錯誤訊息。一個常見問題是耗材流動不均勻，從而導致列印品質不佳且不均勻。為了避免這種情況，請檢查印表機的擠出機是否經過良好校準，以調整進料中的耗材量。您可能遇到的另一個問題是供料器供應的問題；供應量可能過多或過少，導致列印效果不佳或更糟。這可以透過修改切片機軟體中實現的擠出倍增器或確保噴嘴沒有堵塞或其他障礙物來解決。請按照印表機特定的說明和隨附文件正確解決此類問題並充分利用相對擠出模式。
理解 絕對擠壓 模式
使用方法 絕對擠壓 使用您的印表機
在 3D 列印機上採用絕對擠出模式，您可以依照自己的喜好精細調整擠出的耗材量。要實現絕對擠出，請遵循以下步驟：
- 調整切片機軟體上的設定：啟動切片機軟體並前往印表機設定。找到設定以切換到絕對擠出模式並啟用它以允許印表機將擠出命令視為絕對命令。
- 處理模型：在設定列印參數、層厚度、百分比密度、工作速度等的常規過程之後，載入 3D 模型並準備將其匯出到切片機軟體上。
- 導出G_CODE：模型準備好後，使用切片軟體進行切割並匯出。此匯出中包含的 G_CODE 包含需要列印的所有信息，並包含安裝命令。
- 傳輸 G_CODE：使用 USB 或 SD 卡將產生的 G_CODE 移至 3D 列印機。確保印表機設定正確；否則，印表機將不會有任何說明。
- 載入G_CODE並列印：然後將G_CODE放入印表機，並開始列印作業。一旦印表機準備就緒並開始接收命令，3D 列印機就可以準確地確定要執行的命令數量以及部署燈絲的最佳方向。
採用絕對擠出模式可確保 3D 列印件的每一層均均勻且精確地擠出，從而減少擠出不足和過度擠出情況的可能性。有關有效使用絕對擠出的更多協助，請參閱印表機的說明和文件。
請記住，您應該始終考慮印表機的參數和功能及其校準，以獲得最佳結果。
的好處 絕對模式 透過相對模式
在3D列印中選擇絕對擠壓模式有幾個重要的優點：
- 準確穩定的擠出：首先，我們可以確保其絕對打印件永遠不會出現打印件任何部分擠出不足或過度擠出的問題，因為切片軟體中提供了需要沉積的確切的耗材量對於每層中的每個列印點。
- 最佳列印輸出：由於每次擠出都是準確的並且在正確的時間完成，因此在絕對模式下產生的列印件比其他模式下產生的列印件具有更好的表面光潔度和尺寸精度。當列印小型詳細或非常複雜的模型時，更是如此，這些模型需要相對於其絕對尺寸的高公差和精度。
- 燈絲之間的平滑轉換：在某些情況下，絕對模式效果最好，並且在選擇性添加燈絲時往往會使用它。絕對，在使用多種顏色或其他材料時始終確保機器平穩運行，提高其效率並最終獲得更好的列印結果，因為由於擠出機知道所需的精確數量，因此安裝人員可以在工作期間輕鬆切換。
- 增強的多次列印能力：如果使用者必須使用多個零件或多次列印相同的東西，切換到絕對模式會很容易，因為擠出機內的參數或命令不會改變。
另外，這提醒您，了解正確校準的 3D 列印機的性能和功能對於充分利用絕對擠出模式非常重要，尤其是在使用 E 軸控制時。請務必閱讀印表機手冊，以確保滿足有關使用絕對模式的要求。
何時選擇 絕對擠壓?
3D 列印有兩種模式可讓您自訂融合空間 - 絕對和相對。嘗試選擇時請考慮印表機的規格和項目的要求。在某些情況下，絕對擠出比相對擠出更有利，並且可用於特定任務。以下是一些有助於決定使用絕對擠壓的注意事項：
- 多次列印：絕對擠出顯著提高了再現性。因此，當需要一次製作多份印刷品或印刷副本時，就變得容易。絕對擠出命令總是可以使不同的列印更加準確。
- 高解析度列印：絕對擠出適用於每層體積需要嚴格細絲限制的複雜設計。它可以精確控制每一層燈絲的位置和體積，這在創建具有複雜幾何形狀和詳細特徵的結構時至關重要。
- 處理器相容性：由於所需的功能，某些軟體或切片器可能會導致絕對模式的相容性問題。該程式也可能被配置為無法在絕對模式下正常工作 - 最好檢查建議的切片器或程式文件。
首先讓我們回顧一下這樣一個事實：了解 3D 列印機的特性和設定並確保其經過正確校準非常重要。以擦除模式列印有很多優點；但是，必須考慮每台 3D 列印機的一些特定功能，如有疑問，請務必查看製造商提供的手冊。然而，在實施設計工作並考慮特定印表機的功能時，最好決定何時在 3D 列印設計中應用絕對擠壓。
比較 G碼 命令：M82 與 M83
是什麼目的 G碼 在3D列印領域？
G代碼是3D列印機的語言－一種指令印表機的代碼。定義了運動、速度和溫度等參數。 G 程式碼描述了印表機在給定 3D 模型中實現設計所需的運動序列。它為使用者提供監控過程所需的參數，從而確保列印的準確性、精密度和可重複性。
G代碼命令是由開發的切片軟體創建的。該軟體接收數位模型，例如頭部或其他結構的數位模型，根據各種印表機和列印參數將其轉換為工具路徑。隨後，這些命令保存在純文字文件中，由 3D 列印機影像執行，如所給出的。
一些命令（例如 G1）以及 G 代碼本身的知識對於提高列印品質、調整列印設定以及解決列印過程中出現的故障特別有用。這使得使用者能夠更方便、輕鬆地處理3D列印工作，不費吹灰之力就能獲得滿意的結果。
使用 M82 以及 M83：詳細指南
M82 和 M83 指令是基礎指令，因為它們定義了印表機上 G 代碼指令的擠出軸。因此，它們有助於理解擠出距離，這對於獲得準確可靠的列印件至關重要。在本文中，我們將仔細研究 M82 和 M83 的不同功能，以及有助於在它們之間做出選擇以及何時應用它們的因素。
如何切換G代碼模式？
關於 G 代碼模式之間的轉換，特別是絕對和相對擠出模式，需要理解並考慮其 3D 列印專案的特殊需求。人們可以使用這兩種模式中的任何一種，它們有其位置優勢，甚至影響特定擠出機選擇的考慮因素，例如列印的強度、材料的特性或列印的準確性。
如何決定相對擠壓和絕對擠壓？
影響擠壓方式選擇的因素
在 3D 列印中，選擇相對擠出模式或絕對擠出模式取決於幾個因素。建議在選擇更適合目前 3D 列印任務特定需求的擠出模式之前考慮這些因素。以下是必須考慮的一些重要因素：
- 列印複雜度：列印設計的演變可以引導您在擠出過程中使用哪種模式。在標準的統一列印機制中，相對擠出模式在複雜的設計中是優選的，其中對擠出的控制是關鍵，因為它可以更可變地控制。另一方面，如果設計不需要精確控制，則優先選擇絕對擠壓模式以獲得更簡單的設計。
- 材料特性：不同材料的特性不同，在列印過程中的行為也不同。例如，使用長絲時，應考慮其黏度/彈性和流動特性。這些參數會影響擠出模式的選擇，因為相對擠出模式最適合最需要極端值的情況。
- 所需的列印精度：另一個值得考慮的維度是您想要融入 3D 列印物件的細節程度。相對擠壓模式可以更好地調節體積值，從而使零件的小特徵具有更好的細節。另一方面，存在絕對體積擠出模式，在整個印刷過程中，這些值或多或少地保持不變，有人認為，這更適用於沒有太多細節的較大印刷品。
- 工作流程相容性：在整個工作流程中使用特定的擠出模式時，請記住考慮劑量配置，包括軟體配置、切片機設置，甚至後處理。最後，確保建議的配置或模式與您的系統相容，以避免列印活動期間出現問題。
因此，透過評估這些因素，您應該能夠決定哪種擠出模式能夠滿足您的 3D 列印要求。為了獲得最佳結果，請務必根據不同項目的目標修改和調整您的配置。
切片器設定的影響 擠壓
在特定的 3D 列印工作流程中，切片機設定決定擠出參數，而擠出參數決定列印的品質。更具體地說，擠出是切片機的設置，決定了列印過程中細絲的數量和 3D 列印機泵出的速率。在這種情況下，擠出寬度、層高、列印速度和流量是 G1 命令的參數，這使得它們在切片階段非常重要。更改這些基本設定將對擠出本身產生不同的影響，例如列印件的尺寸精度、表面處理以及列印強度。
以下指南可以作為改進切片機中的擠出設定的主要步驟：
- 擠出寬度：修改擠出寬度可能會改變完成列印的品質。根據這個定義，更寬的擠出寬度應該會自動創建更強的列印效果，但會犧牲精細的細節。改變寬擠壓設定有助於平衡強度和細節。
- 層高：列印層高定義列印中兩個連續行之間的距離。隨著層的高度增加，列印速度也隨之增加；然而，表面品質可能會受到影響。隨著層的高度降低，細節會增強，但列印時間會增加。在列印速度和表面品質之間找到一個良好的折衷方案至關重要。
- 列印速度：在 3D 列印中，根據模型的需要調整列印速度會影響擠出速率，進而影響列印品質。需要注意的是，提高該速度可能會導致擠出不足或黏合不良等問題。降低速度可以提高列印的準確性，但會增加列印的持續時間。平衡行為因印表機而異，有助於找到所用材料的最佳品質。
- 流量：流量設定（也稱為擠出倍數）決定當使用者命令印表機執行此操作時將擠出多少細絲。透過考慮所用細絲的公差，嘗試修改流速應該有助於在擠出物體時實現更精細的控制。需要使用測試列印來測試流速，以便根據最終列印模型所需的品質進行微調。
必須記住，有關擠出的最佳切片機設定主要取決於旨在實現所需結果的反覆試驗。建議在使用者手冊或文件中尋找與耗材和印表機相關的更詳細的建議或指南。
實例探究： 絕對 or 亲属?
在醫學中，可以按照絕對價值順序或相對重要性順序進行比較。案例研究的重點決定了這兩種測量方法的使用。絕對值是數值，而相對值是與某些測量值或數字進行的比較。兩種方法都有優點和缺點。
在案例研究中，絕對測量提供了明確且準確的測量。這種方法使分析工作變得非常容易，因為這種測量對於必須實現的目標至關重要。在絕對衡量標準中，影響或影響的界線是明確的指標。
然而，使用相對值本身是基於比較的。它以不同的值而非絕對值揭示變數與其他場景的關係。它強調數據與參考指標的關係，這對於得出某種效應的相對收益或損失的結論至關重要。當需要突出顯示隨時間或各種情況的進展時，這一點非常重要。
絕對測量和相對測量都有優點，並有助於研究特定目標和特定因變數。兩者之間的差異是基於研究問題或案例研究要實現的目標。
絕對價值和親屬選擇是為了不讓您確信而選擇，結果的描述應包括可獲得的最相關和最可靠的資訊。使用 3D 列印機和合適的線材文件可以引導讀者在案例研究中採用最合適的測量方法。
常見問題（FAQ）
Q：3D 列印過程中如何區分絕對擠出機和相對擠出機模式？
答：這兩種模式之間的主要區別特徵是它們在 gcode 命令期間如何使用擠出機的軸。在絕對模式下，所有數字都放在擠出的前提下，即每個訂單都包括列印過程中添加的耗材總量。這與相對模式和基於電流的模式相反，相對模式命令進行擠出，而基於電流的模式僅指示前一個命令的特定命令的擠出。
Q：gcode 中絕對模式和相對模式之間切換的步驟是什麼？
答：指令 M82 和 M83 可用於在 gcode 中在擠出機模式之間切換。 M82 定義絕對模式，M83 設定相對模式。您必須將這些命令包含在列印檔案的起始 gcode 中。
Q：為什麼要使用相對擠壓而不是絕對擠壓？
答：在某些情況下，相對擠壓可能優於絕對擠壓，以使計算更容易，例如在考慮回縮時或當人們想要單獨控制每個段的擠壓程度時。它還可以幫助消除某些韌體實作中引起的錯誤計算，例如 Marlin 或 Klipper。
Q：g92 在擠出機設定中扮演什麼角色？
答：g92 指令可以方便地根據特定項目中涉及的其他軸的位置或這些軸的群組來對擠出機進行開槽。例如，g92 e0 在列印開始時或在設定某些層後將擠出機軸 e 設定為零，以保持間隙測量準確。
Q：PrusaSlicer 的擠出機模式方法意味著什麼？
答：在 PrusaSlicer 中，印表機設定中提供了選擇是使用絕對擠出還是相對擠出的選項。可根據使用者操作的印表機的韌體和個人偏好來設定此選項。此外，有時可以在 PrusaSlicer-Prusa3D 論壇中找到有關這些參數的討論。
Q：cura 中是否有一個選項可以將絕對 e 更改為設定內的相對 e？
A：是的，徒勞； Cura 在其設定中為其客戶提供絕對和相對擠壓選項。此選項以其他方式設置，以便使用 marlin 和 rerap 韌體的印表機可以使用它們。
Q：使用絕對座標時，擠出機運動會發生什麼變化？
答：當絕對座標用於擠出機運動時，每個擠出指令都會給出整個列印過程中任何給定時間點從開始擠出的耗材總量，這有助於列印保持均勻。這種技術有助於避免累積錯誤，但缺點是它使回縮設定變得複雜。
問：如何決定每層變化所需的擠出量？
答：每次換層所需的擠出量必須包含層高、噴嘴直徑、絲材直徑。在相對模式下，您可以指定每個段的擠出量，而對於每個新模式，特定的擠出收入量是透過增加所有先前獲得的擠出量來獲得的。使用 Slic3r 這樣的切片器將使此類估計變得更加容易。
Q：更改擠出機模式過程中常出現哪些問題？
答：更改模式時的一些內部問題是常見問題，包括切換 gcode 命令（某些程式碼可能會忘記使用 M82 或 M83 進行切換）、與韌體相關的兼容性問題以及公制單位的步數的多次循環變化。這可能是有害的，反之亦然，因此請確保您的起始代碼和所選的韌體功能能夠相應地執行此操作，而不會出現任何複雜情況。
Q：在 3D 列印的最初幾年中，擠出機模式之間的切換是如何進行的？
A：3D列印願望的重要性下降；然而，當時的印表機仍然具有 marlin 或 rerap 等韌體以及用於切換擠出機模式的基本 gcode 命令。程式碼檔案需要根據使用者的意圖進行編輯，將其上傳到論壇等地方，這有助於解決問題並提供其他解決方案，而不是專注於 prusaslicer – 如今的 prusa3D 主題的社交媒體頁面。
參考資料
1、單向、同向混合過程 雙螺桿擠出機
- 作者：A. Lawal、D. Kalyon
- 期刊：高分子工程與科學
- 發佈日期：1995-09-01
- 引文標記：(Lawal 與 Kalyon，1995 年，第 1325–1338 頁)
- 摘要：本文考慮了單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的混合特性，並指出，根據其結構中使用的螺桿元件類型，可以從根本上提高混合效率。這項工作採用質量和動量平衡的三維軸對稱方程式來闡明混合機制。儘管這篇論文已有五年多的歷史，但它提供了對擠出機工作的基本見解。
2. 工程：擠壓機第二部分－同時蒸煮和冷卻期間的傳熱
- 作者：萊文
- 期刊：穀物和穀物產品
- 出版年份：2010
- 引文標記：(萊文（2010）)
- 摘要：在本文中，作者討論了與擠出機溫度管理相關的特定問題，特別是同時進行蒸煮和冷卻時。必須控製材料的末端擠壓膨脹，這強調傳熱管理。儘管該文件也已有五年以上的歷史，但它提供了有關擠出機功能的資訊。
3. 彈簧蓄能密封件定向效應研究的二維模擬
- 作者：Stefan Roeseler 等人。
- 期刊：第 10A 卷：結構與動力學
- 發布日期：2024-06-24
- 引文標記：(羅斯勒等人，2024)
- 摘要：本文的具體目的是研究彈簧加壓密封件在較高壓力下保留流體的適用性，這與擠出機的設計有關。這討論了密封件的方向如何影響效率，這有助於了解擠出機內的均質化過程。本文是最近撰寫的，提供了有關擠出機系統中機械相互作用的最新資訊。
