هر آنچه که باید در مورد اسید پلی لاکتیک بدانید: PLA توضیح داده شده است

اسید پلی لاکتیکیا PLA، همانطور که اغلب نامیده می شود، یکی دیگر از مواد تغییر دهنده بازی با کاربردهایی از چاپ سه بعدی تا بسته بندی است. PLA از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت و نیشکر ساخته شده است که آن را در مقایسه با پلاستیک های سنتی پایدار می کند. وقتی مسائل زیست محیطی در خط مقدم باشد، مزیت بزرگی است. این مقاله به دنبال توضیح بیشتر در مورد ویژگی های PLA، از جمله تاریخچه، ویژگی ها، کاربردها و نحوه تأثیر آن بر محیط است. این راهنما به تولیدکنندگان، طراحان و سایر کاربران این ماده کمک می‌کند تا به راحتی توانایی‌ها و حوزه‌های کاربردی آن را که بر پایداری تمرکز دارند، درک کنند.

PLA چیست و چگونه ساخته می شود؟

پلی لاکتیک اسید یا PLA پلاستیکی است که از منابع تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت، نیشکر یا کاساوا تولید می شود. زیست تخریب پذیر است و از تخمیر این مواد خام برای ایجاد اسید لاکتیک پلیمریزه شده به PLA تولید می شود. تشکیل لاکتید و پلیمریزاسیون با باز کردن حلقه دو مرحله اصلی در پلیمریزاسیون PLA هستند. با توجه به در دسترس بودن مواد اولیه، تولید این پلاستیک در مقایسه با پلاستیک های ناشی از روغن از نظر زیست محیطی ایمن تلقی می شود. به دلیل کمپوست پذیری جهانی، سهولت استفاده در زمینه های مختلف مانند بسته بندی، پرینت سه بعدی، تجهیزات پزشکی و کمپوست پذیری درجه صنعتی، به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.

آشنایی با مونومر اسید لاکتیک

اسید لاکتیک، مونومر اصلی در تولید اسید پلی لاکتیک (PLA)، یک ترکیب آلی است که عمدتاً از طریق تخمیر منابع کربن مانند ذرت، نیشکر و چغندر به دست می‌آید. دارای دو شکل استریوایزومری L-لاکتیک و D-لاکتیک اسید است که در تعیین ویژگی های نهایی PLA مهم هستند. فناوری تولید زیستی اسید لاکتیک پیشرفته است و به دلیل استفاده از مواد اولیه بیوتکنولوژیکی تجدیدپذیر که بازار رو به رشد مواد سازگار با محیط زیست را برآورده می کند، به خوبی با سیستم موجود ادغام می شود.

فرآیند پلیمریزاسیون لاکتید

لاکتید معمولاً به عنوان ماده خام برای تولید پلی لاکتیک اسید (PLA) با استفاده از فرآیند پلیمریزاسیون حلقه باز (ROP) استفاده می شود. سنتز پلی لاکتیک اسید با پلیمریزاسیون لاکتید آغاز می شود که با یک کاتالیزور فلزی مانند قلع (II) octoate انجام می شود. ROP تحت گرما و فشار متوسط ​​رخ می دهد، که به مونومرهای لاکتید اجازه می دهد تا ساختار حلقه خود را باز کنند و به زنجیره های بلند PLA پلیمریزه شوند. این تکنیک به ویژه مؤثر است و فرد را قادر می سازد تا نتیجه وزن مولکولی و استحکام مکانیکی PLA را مدیریت کند. چنین ویژگی‌هایی هنگام جستجو در زمینه‌های تعیین‌کننده کاربردهایی مانند بسته‌بندی، پزشکی و سایر محصولات یکبار مصرف ضروری هستند.

مراحل درگیر در تولید PLA

1. تهیه مواد اولیه: نشاسته باید از زیست توده، ذرت یا نیشکر استخراج شود و هیدرولیز نشاسته را به قندهای ضروری تبدیل می کند.
2. تخمیر: قندهای تولید شده در بالا از طریق تخمیر میکروبی به اسید لاکتیک (مونومر کلیدی برای PLA) تبدیل می شوند.
3. خالص سازی اسید لاکتیک: اسید لاکتیک باید برای دستیابی به یک مونومر با کیفیت بالا، که یک نیاز کلیدی برای پلیمریزاسیون مکرر موفقیت آمیز است، خالص شود.
4. تشکیل لاکتید: اسید لاکتیک خالص شده تحت یک واکنش تراکم یا سایر فرآیندهای کاتالیزوری قرار می گیرد تا به لاکتید، یک دایمر حلقوی تبدیل شود.
5. پلیمریزاسیون: باز کردن حلقه پلیمریزاسیون لاکتید با یک کاتالیزور (قلع (II) octoate) تحت دما و فشار کنترل شده برای پلیمریزاسیون PLA آغاز می شود.
6. پس از پردازش: تغییرات در وزن مولکولی یا مواد افزودنی را می توان برای اصلاح پلیمر PLA برای رفع نیازهای خاص برای استفاده مورد نظر مخلوط کرد.
7. شکل‌دهی محصول نهایی: بسته به کاربرد صنعتی، PLA می‌تواند به اشکال مختلفی از جمله فیلم، الیاف یا اشیاء قالب‌گیری شده تبدیل شود.

بررسی خواص PLA

خواص مکانیکی و حرارتی PLA

PLA دارای استحکام کششی و مدول بالایی است که به آن اجازه می دهد در جاهایی که صلبیت و یکپارچگی سازه لازم است استفاده شود. با این حال، به دلیل مقاومت کم در برابر ضربه در مقایسه با سایر پلیمرها، کاربرد محدودی در محیط های پر استرس دارد. از نظر حرارتی، PLA شیشه پلیمری را به حالت لاستیکی در دماهای پایین، در حدود 55 تا 60 درجه سانتیگراد، منتقل می کند و در حدود 150 تا 180 درجه سانتیگراد شروع به نرم شدن می کند. بنابراین، ممکن است در شرایط گرمای کم شکل خود را از دست بدهد. مهمتر از همه، برای رفع نیازهای صنعتی خاص، از جمله ترکیبات PLA، می توان خواص مکانیکی و حرارتی آن را با ترکیب با مواد دیگر یا استفاده از پرکننده ها یا افزودنی های خاص اصلاح کرد.

خواص زیست تخریب پذیر و مانع

در شرایط کمپوست صنعتی، PLA با قابلیت تجزیه زیستی استثنایی مشخص می شود و در عرض چند ماه به آب، دی اکسید کربن و زیست توده تجزیه می شود. این ویژگی باعث می شود که برای استفاده های سازگار با محیط زیست، مانند ساخت مواد بسته بندی یا محصولات یکبار مصرف، به شدت مورد توجه قرار گیرد. از سوی دیگر، دماهای کنترل نشده و عدم وجود فعالیت میکروبی در محیط های طبیعی مانند آب یا خاک، روند تخریب PLA را به طور قابل مقایسه ای کند می کند. با توجه به ویژگی های مانع، PLA مقاومت متوسطی در برابر عبور اکسیژن و رطوبت دارد و بنابراین برای بسته بندی های کوتاه مدت مواد غذایی مناسب است. ترکیب آن با سایر پلیمرها یا پوشش‌ها برای کاربردهای خاص می‌تواند ویژگی‌های مانع بیشتری را ارائه دهد.

تاثیر وزن مولکولی بر PLA

وزن مولکولی یکی از مهم ترین عوامل موثر بر خواص مکانیکی، حرارتی و تخریب PLA است. پلی‌لاکتیدها با وزن‌های مولکولی بالا، استحکام، مقاومت حرارتی و نرخ تخریب کمتری دارند و در شرایطی که دوام مورد نیاز است، قابل استفاده هستند. در مقابل، پلی‌لاکتیدها با وزن مولکولی پایین، سرعت تخریب بالاتری دارند و در کاربردهای پزشکی مانند سیستم‌های دارورسانی یا ایمپلنت‌های زیست تخریب‌پذیر مفیدتر هستند. برآوردن این الزامات، انتخاب یک وزن مولکولی مناسب را ضروری می کند.

چگونه از پلاستیک PLA در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود؟

کاربردهای پلی لاکتیک اسید در صنایع غذایی

با توجه به ایمنی مواد غذایی، توانایی تامین پایدار و قابل کمپوست شدن، پلی لاکتیک اسید (PLA) در واقع یک افزودنی انقلابی برای صنعت بسته بندی مواد غذایی است. به طور گسترده در ظروف، فنجان ها، سینی ها و مواد بسته بندی برای میوه های تازه، شیرینی ها و بسته بندی مواد غذایی آماده استفاده می شود. علاوه بر این، PLA یک جایگزین رقابتی برای PET و PS است که در آن شفافیت مورد نیاز است زیرا هم شفاف و هم سفت و سخت است.

علاوه بر این، مطالعات اخیر نشان می دهد که PLA عمر مفید اقلام در معرض خطر از بین رفتن را افزایش می دهد. هنگامی که PLA با مواد افزودنی مرتبط خاص ترکیب می شود یا در ساختارهای چند لایه ساخته می شود، می تواند رطوبت و اکسیژن را که عناصر مهم در نگهداری مواد غذایی هستند، پوشش دهد. برآوردهای صنعت حاکی از آن است که ظرفیت تولید PLA در جهان تا سال 600,000 بیش از 2025 تن افزایش خواهد یافت که دلیل آن افزایش تقاضا در بازار غذا و نوشیدنی است. این افزایش نشان دهنده تمرکز بیشتر بر روش های بسته بندی سازگار با محیط زیست است زیرا دولت ها و مشاغل از سیاست های پایدارتری استفاده می کنند.

PLA همچنین در مواد بسته بندی مواد غذایی به دلیل سازگاری آن با اصول اقتصاد دایره ای مرتبط است. محصولات ساخته شده با PLA را می توان در سطح کارخانه کمپوست کرد که به کاهش ضایعات در محل های دفن زباله و کاهش انتشار کربن کمک می کند. تلاش‌ها در تحقیقات بر گسترش دامنه توانایی‌های حرارتی و مکانیکی PLA متمرکز است و توسعه نوآوری‌ها برای افزایش حداکثر دمای عملیاتی و استحکام مواد، تمایل آن را به ترد شدن کاهش می‌دهد. این امر اجرای مواد را در برنامه های مختلف بسته بندی مواد غذایی آسان تر می کند.

مزایای استفاده از PLA زیست تخریب پذیر برای بسته بندی

• پایداری محیطی: از آنجایی که نیشکر یا نشاسته ذرت وجود دارد که PLA از آن ساخته شده است، پلاستیک زیست تخریب پذیر است و استفاده از آن می تواند وابستگی ما به سوخت های فسیلی را کاهش دهد. همچنین، بر خلاف پلاستیک های استاندارد، اثرات زیست محیطی منفی کمتری دارد زیرا می تواند در کارخانه های کمپوست صنعتی تجزیه شود.
• ردپای کربن کاهش یافته: تولید و استفاده در مقیاس صنعتی PLA به طور قابل توجهی انتشار گازهای گلخانه ای مضر را در مقایسه با تولید و استفاده از پلاستیک های مبتنی بر نفت کاهش می دهد. به همین دلیل به عنوان انتخاب بهتری تثبیت شده است.
• کمپوست‌پذیری: مواد آلی موجود در بسته‌بندی PLA می‌توانند تحت شرایط کنترل‌شده کمپوست تجزیه شوند و به حداقل رساندن زباله‌های آلی که به محل‌های دفن زباله می‌روند و در عین حال مواد آلی خاک را افزایش می‌دهند، کمک می‌کند.
• تطبیق پذیری: اگرچه از آن برای ساخت ظروف پتی، سبزیجات تازه، گوشت، بسته بندی های پخته شده و بسته بندی برای نوشیدنی های دیگر استفاده می شود، اما کاربردی بودن آن در چارچوب اهداف زیست محیطی بسته بندی مواد غذایی است.

مقایسه بین PLA و پلاستیک سنتی

• منبع مواد: PLA بر خلاف پلاستیک های سنتی که از سوخت های فسیلی مانند بنزین ساخته می شوند، از نشاسته ذرت یا نیشکر ساخته می شود.
• تجزیه پذیری زیستی: PLA در تاسیسات کمپوست صنعتی به مواد آلی تجزیه می شود، در حالی که پلاستیک های روزمره سال ها طول می کشد تا تجزیه شوند و به آلودگی کمک کنند.
• تاثیرات زیست محیطی: در مقایسه با پلاستیک های سنتی، تولید PLA باعث کاهش انتشار گازهای گلخانه ای می شود و ردپای کربن کلی را کاهش می دهد.
• عملکرد: PLA در بسیاری از برنامه ها بسیار خوب عمل می کند. با این حال، در مقایسه با برخی از پلاستیک‌های صنعتی که در دماهای بالا عمل می‌کنند، مقاومت در برابر حرارت و دوام آن، استفاده از آن را محدود می‌کند.
• بازیافت: از آنجایی که پلاستیک های سنتی رایج تر هستند، شانس بیشتری برای پذیرش در برنامه های بازیافت دارند. با این حال، PLA هیچ وسیله دیگری برای دفع غیر از کمپوست صنعتی ندارد.

با در نظر گرفتن همه چیز، واضح است که PLA دارای کاستی هایی است، عمدتاً در عملکرد، اما مزایای خود را در پایداری نیز دارد.

سنتز PLA: تکنیک ها و روش ها

تراکم مستقیم اسید لاکتیک

در تولید PLA، تراکم مستقیم اسید لاکتیک روشی است که مستلزم حذف آب به عنوان مونومرهای اسید لاکتیک به یکدیگر است. این تکنیک معمولاً به دماهای بالا و سطوح فشار کاهش یافته نیاز دارد تا واکنش را به سمت پیشرفت مؤثر سوق دهد. با این حال، یکی از مسائل مهم با این روش این است که به دلیل ماهیت تعادلی واکنش، دستیابی به پلیمرهایی با وزن مولکولی بالا چالش برانگیز است، که آن را برای مقاصد در مقیاس بزرگ یا با کارایی بالا ناکارآمد می کند.

تکنیک های پلیمریزاسیون حلقه باز

پلیمریزاسیون با باز کردن حلقه (ROP) یکی از رایج ترین روش ها برای سنتز PLA است. همچنین زمانی که وزن مولکولی بالا و ویژگی های پلیمری خاص مورد نظر باشد، یکی از موثرترین آنهاست. در این مورد، لاکتید، دایمر حلقوی اسید لاکتیک، با کاتالیزورهای مبتنی بر فلز تحت شرایط کنترل شده پلیمریزه می شود. متداول ترین کاتالیزور مورد استفاده برای پلیمریزاسیون موثر اکتانوات قلع (II) است. با این حال، تلاش‌های اخیر برای تحقیق در مورد جایگزین‌های غیر سمی، مانند کاتالیزورهای آلی، برای بهبود پایداری و زیست سازگاری در حال انجام است.

به دلیل برش ساختارهای حلقوی لاکتید، مونومرها می توانند برای تشکیل زنجیره های بلند پلیمری پیوند بخورند. ROP به راحتی برای دستیابی به وزن‌های مولکولی خاص و چند پراکندگی تنظیم می‌شود، بنابراین اغلب برای کاربردهای متعدد مرتبط با PLA در دستگاه‌های پزشکی، مواد بسته‌بندی و منسوجات استفاده می‌شود. مطالعات اولیه نشان می‌دهد که ROP می‌تواند به وزن‌های مولکولی بالاتر از 100,000 گرم در مول، بسته به شرایط واکنش و ماهیت کاتالیزورها، دست یابد که به نوبه خود استحکام مکانیکی و دوام پلیمر را افزایش می‌دهد.

همچنین، توسعه تکنیک‌های جدید ROP، مانند سیستم‌های کاتالیزور بدون حلال و سبز، باعث بهبود بازده تولید اسید لاکتیک و افزایش سازگاری با محیط زیست این فرآیند می‌شود. این نوآوری‌ها با عرضه رو به رشد PLAهای تولیدی پایدار مطابقت دارد که به اقتصاد دایره‌ای کمک می‌کند. با بهره گیری از این نوآوری ها، ROP همچنان یکی از قابل اطمینان ترین و به راحتی قابل دستیابی ترین روش های تولید PLA است.

نوآوری در سنتز PLA

جایگزینی سیستم‌های کاتالیست کلاسیک با پلیمریزاسیون آنزیمی هیجان‌انگیزترین نوآوری در سنتز PLA نیست، بلکه یک نوآوری تازه است. فرآیندهای آنزیمی یک جایگزین سازگارتر با محیط زیست برای پلیمریزاسیون کاتالیز شده هستند، زیرا از آنزیم‌های طبیعی برای کاتالیز کردن فرآیند استفاده می‌کنند، بنابراین ضایعات سمی را کاهش می‌دهند و دمای واکنش پایین‌تر را ممکن می‌سازند. علاوه بر این، توسعه سنتز PLA پیچیده استریو از پلیمرهای خالص انانتیومر، خواص حرارتی و مکانیکی مواد را بهبود بخشیده است. چنین نوآوری هایی عملکرد مواد را بهبود می بخشد و به پایداری در فرآیندهای تولید PLA کمک می کند، که پیش نیازی برای پذیرش گسترده تر استفاده از PLA است.

اثرات زیست محیطی PLA چیست؟

PLA به عنوان یک پلیمر زیست تخریب پذیر

پلی لاکتیک اسید (PLA) به دلیل توانایی آن در تجزیه در محیط های کمپوست صنعتی یک ماده سبز در نظر گرفته می شود. به نظر من، از آنجا که PLA را می توان به اجزای طبیعی خود مانند دی اکسید کربن و آب، که در بسیاری از محیط های اطراف فراوان هستند، تجزیه کرد، این یک جایگزین پلاستیکی است که پتانسیل کاهش ضایعات پلاستیکی را دارد. در عین حال، می‌دانم که پتانسیل موجود در PLA همیشه کم می‌شود، مگر اینکه یک سیستم مدیریت پسماند مناسب پیاده‌سازی شود. علاوه بر این، من موافقم که PLA NE در محیط‌های تصفیه‌نشده مانند خاک یا اقیانوس به همان میزان کارآمد تخریب می‌شود. بنابراین، سیستمی مورد نیاز است که در آن عوامل کلیدی پایش شوند.

تاثیر تولید PLA بر محیط زیست

اثرات زیست محیطی تولید اسید لاکتیک برای چرخه زندگی PLA مفید و مضر است. علاوه بر این، مواد منبع برای PLA، مانند نشاسته ذرت یا نیشکر، می توانند رشد کنند، که وابستگی به سوخت های فسیلی را کاهش داده و حتی انتشار گازهای گلخانه ای را کاهش می دهد. از سوی دیگر، فرآیند تولید بسیار انرژی بر است. منابع انرژی تجدید ناپذیر ممکن است ردپای اکولوژیکی را بدتر کند. علاوه بر این، تولید محصول مواد خام شامل تغییر کاربری زمین، استفاده از آب و کوددهی است که به محیط زیست آسیب می رساند. این جنبه‌ها نشان می‌دهند که باید تلاش‌هایی برای اجرای شیوه‌های سازگار با محیط زیست انجام شود تا حداکثر مزایای زیست‌محیطی از PLA به دست آید.

نقش PLA در کاهش زباله های پلاستیکی

PLA در کاهش آلودگی محیط زیست ضروری است زیرا یک جایگزین زیست تخریب پذیر برای پلاستیک های سنتی و غیر قابل تجدید مبتنی بر نفت است. اگر PLA را به صورت صنعتی کمپوست کنیم، مشکلات زباله‌های پلاستیکی و آلودگی تا حد زیادی بهبود می‌یابد، اما برای مؤثر بودن آن، ابتدا باید زیرساخت‌های مناسب برای دسته‌بندی زباله و کمپوست مناسب ایجاد شود. در حالی که راه اندازی این سیستم ها برای بهره مندی از مزایای کمپوست سازی PLA ضروری است، من می دانم که آنها پیامدهای عظیمی برای مبارزه موثر ما در مقابله با زباله های پلاستیکی دارند.

پرسش های متداول (پرسش و پاسخ)

س: پلی لاکتیک اسید (PLA) چیست و چگونه تولید می شود؟

A: پلی لاکتیک اسید (PLA) یک پلاستیک زیست تخریب پذیر است که از مواد تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت یا نیشکر ساخته شده است. PLA در طی تخمیر نشاسته به اسید لاکتیک تولید می شود و متعاقباً اسید به پلیمر PLA پلیمریزه می شود. تشکیل PLA خام شامل تراکم مونومرهای اسید لاکتیک یا پلیمریزاسیون اسید لاکتیک یا لاکتید برای به دست آوردن پلیمر نهایی است.

س: PLA چه خواص مکانیکی دارد؟

A: ویژگی های مکانیکی PLA شامل استحکام کششی بالا و ازدیاد طول کم در هنگام شکست است که نشان دهنده سفتی و شکنندگی بالاتر نسبت به سایر پلیمرها است. این ویژگی‌ها، به ویژه استحکام کششی و مدول کششی، کاربرد آن را در چاپ سه بعدی، قالب‌گیری تزریقی و تولید سایر اقلام زیست تخریب‌پذیر امکان‌پذیر می‌سازد.

س: با این که PLA یک پلاستیک زیست تخریب پذیر است چه چیزی باید درک شود؟

پاسخ: این اصطلاح به این معنی است که PLA می تواند با کمپوست صنعتی به عناصری مانند دی اکسید کربن و آب تجزیه شود. تجزیه PLA توسط میکروارگانیسم هایی که پلیمر را هضم می کنند تسهیل می شود. در نتیجه، این یک گزینه بسیار سبزتر از پلاستیک های سنتی است.

س: چرا نقطه ذوب PLA 150 تا 160 درجه سانتیگراد قابل توجه است؟

A: PLA به طور بهینه برای فرآیند اکستروژن در دمای پایین 150 - 160 درجه سانتیگراد استفاده می شود. در این دما، PLA به سرعت ذوب می شود و آن را برای اکستروژن از طریق نازل برای چاپ سه بعدی مناسب می کند. این امکان تولید اشیاء پیچیده و پیچیده با چاپ سه بعدی PLA را فراهم می کند.

س: استفاده از محصولات PLA در فعالیت های روزمره چیست؟

A: PLA را می توان برای اهداف مختلفی مانند ایمپلنت های پزشکی، چاپ سه بعدی و بسته ها استفاده کرد و حتی برای کارد و چنگال یکبار مصرف عالی است. PLA همچنین قابل انطباق است، زیرا می توان آن را قالب گیری تزریقی یا چاپ سه بعدی کرد، که آن را برای بسیاری از مصارف تجاری و مصرف کننده مفید می کند.

س: آیا می توان PLA را با پلاستیک های دیگر ترکیب کرد؟

پاسخ: مطمئناً، ویژگی های مکانیکی و فیزیکی PLA را می توان با مخلوط کردن آن با سایر پلیمرها بیشتر بهبود بخشید. افزودن پلاستیک های زیستی یا افزودنی های دیگر، انعطاف پذیری، استحکام ضربه و مقاومت حرارتی پلیمر را افزایش می دهد و دامنه کاربرد آن را گسترش می دهد.

س: دمای انتقال شیشه ای PLA چقدر است؟

A: دمای انتقال شیشه ای PLA تقریبا 60 درجه سانتیگراد است. در این دما، پلیمر از حالت سخت و شیشه ای به حالت لاستیکی و انعطاف پذیر تغییر می کند که بر خواص مکانیکی و پایداری آن در محدوده های دمایی مختلف تأثیر می گذارد.

س: چگونه تولید PLA به پایداری کمک می کند؟

A: تولید PLA سازگار با محیط زیست است. این ماده از مواد خام تجدیدپذیر مانند نشاسته ذرت و نیشکر ساخته شده است که اتکا به سوخت های فسیلی غیر قابل تجدید را کاهش می دهد. علاوه بر این، از آنجایی که PLA زیست تخریب پذیر است، میزان زباله های پلاستیکی تولید شده را به حداقل می رساند و تأثیر منفی کلی بر محیط زیست را کاهش می دهد، البته به شرطی که به درستی دفع شود.

س: برخی از چالش های مرتبط با استفاده از PLA چیست؟

پاسخ: شکستگی و تخریب در دمای پایین تر، همراه با شکنندگی، برخی از مسائلی است که در حال حاضر به کاربرد PLA مربوط می شود. از این رو، استفاده از آن در مناطق با دمای بالا محدود شده است. علاوه بر این، اگرچه استفاده مناسب از امکانات صنعتی وجود دارد، اما لازم به ذکر است که شرایط خاصی برای آن وجود دارد که برای تجزیه PLA طراحی شود.

منابع مرجع

1. غشای پلیمری ساخته شده توسط پلی لاکتیک اسید و روغن باباسو برای بهبود زخم

• نویسندگان: D. Fernandes et al.
• تاریخ انتشار: 2021-02-21
• یافته های کلیدی:
  • غشای الکتروریسی شده PLA/babassu خواص مطلوبی را برای ساخت پانسمان زخم نشان داد. اینها شامل نرخ توصیه شده انتقال بخار آب (WVTR)، حفظ محیط مرطوب، عدم سمیت سلولی، تحریک رده های سلولی کراتینوسیت و مهار رشد سودوموناس آئروژینوزا می باشد.
• روش شناسی:
  • غشای پلیمری ساخته شده از PLA و روغن باباسو الکتروریسی شد و به دنبال آن یک سری آزمایش برای اندازه گیری اثربخشی آن به عنوان پانسمان زخم انجام شد.فرناندس و همکاران 2021، ص. 102173).

2. خواص مهندسی، فیزیکی و سایشی مواد پلی لاکتیک اسید منتشر شده سه بعدی

• نویسنده: ع.المجید
• تاریخ انتشار: 2020-03-01
• یافته های کلیدی:
  • این مطالعه بر روی مدل‌سازی رسوب مواد PLA متمرکز شد و کشف کرد که عملکرد کششی، مدول و شکل‌پذیری تا حد زیادی به درصد پر کردن و جهت چاپ بستگی دارد.
• روش شناسی:
  • آزمایش‌های کششی، سختی و سایش بر روی نمونه‌های PLA با درصدهای مختلف پرکننده برای تعیین خواص مکانیکی انجام شد.المجيد، 2020، ص 118-125).

3. ویژگی ها و اثرات ترکیب PLA، به طور خاص نشاسته با پیوند متقابل و کامپوزیت های مخلوط پلی لاکتیک اسید.

• نویسنده: یانگ وانگ
• تاریخ انتشار: 07 جولای 2018
• یافته های کلیدی:
  • بر اساس این تحقیق، ترکیب PLA با کامپوزیت های نشاسته و تری متیل کلروسیلان PLA باعث بهبود خواص مکانیکی، آنالیز نوری و جذب آب کامپوزیت ها شد. افزایش محتوای نشاسته باعث کاهش خواص مکانیکی می شود.
• روش شناسی:
  • در این مطالعه موردی، هفت نمونه آزمایشی اولیه با اختلاط مکانیکی PLA و نشاسته به نسبت‌های مختلف و سپس آزمایش مکانیکی و آنالیز FTIR تولید شد.وانگ، 2018).