1. Tentukan Sistem Penandaan Laser yang Sesuai
– Sebaris dan Kendiri: Proses automatik mendapat manfaat daripada sistem sebaris, manakala penandaan luar talian memerlukan unit kendiri.
2. Sahkan Keserasian dengan Talian SMT
– Piawaian SMEMA: Bersama-sama dengan peralatan lain, semak pematuhan sistem penanda laser ini dengan piawaian SMEMA (Persatuan Pengilang Peralatan Pelekap Permukaan).
– Sistem Penghantar: Untuk memastikan peredaran PCB yang lancar dan berterusan, sistem penandaan mesti disepadukan dengan sistem penghantar.
3. Konfigurasi dan Penentukuran Sistem
– Penentukuran: Laser memerlukan fokus, kuasa, kelajuan, dan sedikit sebanyak, tetapan bergantung kepada bahan untuk memberikan tanda yang betul dan tepat.
4. Mengintegrasikan Perisian dan Sistem Pengurusan Data bersama-sama dengan Program Pemarkahan
– Pengaturcaraan: Penandaan boleh ditambah melalui perisian sistem, tetapi program perlu membenarkan penyesuaian dan kemas kini yang mudah.
– Penjejakan Data: Sambungkan sistem penandaan laser dengan sistem pengurusan data anda untuk penjejakan masa nyata yang berkesan bagi setiap PCB.
5. Uji dan Optimumkan
– Larian Percubaan: Lakukan larian percubaan untuk menyemak kefungsian sistem dan menjalankan sebarang pengubahsuaian yang diperlukan.
– Optimumkan Masa Penandaan: Untuk meminimumkan masa penandaan, kurangkan saiz kod ID atau tukar tetapan.