1. Keserasian Bahan
Penentukuran laser untuk bahan tertentu adalah penting, terutamanya memandangkan plastik itu mudah terdedah kepada luka bakar atau lebur yang tidak dapat diramalkan. Memenuhi cabaran ini memerlukan laser jenis yang betul, salutan yang sesuai untuk penanda penahan laser dan ujian keserasian terdahulu.
2. Kerosakan Kepanasan Lengan
Plastik sensitif haba lengan mungkin mengalami pembakaran dan perubahan warna akibat haba yang berlebihan yang dikenakan oleh laser. Menaikkan kelajuan penandaan, menurunkan kuasa laser, menggunakan laser UV, menyenyapkan udara atau memperbaik bantuan peredaran udara semasa proses adalah beberapa penyelesaian bantuan terkemuka.
3. Konsistensi Pemarkahan Tidak Seragam
Kualiti penandaan cenderung berbeza-beza disebabkan oleh faktor persekitaran dan ketidakkonsistenan dalam bahan. Meningkatkan produktiviti dengan mengekalkan ruang kerja secara konsisten kemas, menggunakan penentukuran automasi, dan kerap membersihkan mesin penanda laser untuk meningkatkan kecekapan kerja.
4. Kedalaman Terkawal
Garisan bertanda yang terukir kerosakan plumbum terlalu dalam, manakala terlalu cetek menjadikannya tidak boleh dibaca. Mencapai kedalaman optimum mungkin merupakan cabaran yang paling sukar. Tetapan ketepatan yang lebih baik atau penandaan ketepatan ujian melalui algoritma lanjutan ditambah dengan tetapan daya rendah akan menghapuskan interaksi berbahaya dengan bahan.