Descobrindo o intrincado mundo do processo de extrusão na produção de salgadinhos

Extrusão atraiu atenção significativa de pesquisadores e se tornou uma das operações mais amplamente utilizadas na indústria de processamento de alimentos, especialmente na lanche setor. Este método sofisticado força os ingredientes através de uma matriz enquanto calor e pressão são aplicados para atingir o formato e a textura desejados do produto final. À medida que o interesse dos consumidores por novos e inovadores produtos de salgadinhos aumenta diariamente, os aspectos tecnológicos da extrusão ajudam os fabricantes a brincar com diferentes sabores, conteúdo nutricional e aparência visual. Este artigo descreve os vários métodos e abordagens empregados no processo de extrusão da tecnologia moderna, suas funções e sua importância na indústria de salgadinhos. Isso, sem dúvida, retratará este assunto emocionante e intrincado como um componente periférico relativo dos salgadinhos, juntamente com a epidemiologia linear do tabagismo e da obesidade ao redor do mundo.

Como funciona o processo de extrusão na produção de salgadinhos?

O processo de extrusão na fabricação de salgadinhos começa com a colheita e o processamento das matérias-primas, a maioria das quais são grãos ou amido. Os materiais são misturados e umedecidos a partir daqui para criar uma substância semelhante a uma massa. A massa gomada é introduzida em uma extrusora, uma imagem e um cilindro operando em altas temperaturas e pressão. No caso de uma extrusora, a mistura a seco ocorre devido aos processos de aquecimento e cozimento. A pressão e a mudança de temperatura permitirão que ela passe pela abertura projetada e se expanda dentro dela, formando o material. A queda de pressão também garante que parte da umidade na mistura evapore. Após a extrusão, a massa é seca para obter um produto de consistência estável e a quantidade necessária de umidade. Esse tipo de massa pode ser aromatizada ou revestida, se necessário. Este procedimento permite o controle da estrutura, forma e densidade sob medida para os clientes específicos.

Compreendendo o mecanismo de extrusão de alimentos

A extrusão de alimentos utiliza matérias-primas, que são constantemente submetidos à extrusão simultaneamente, resultando em uma força de cisalhamento definida. O processo central abrange uma operação com partículas sólidas gelatinizadas em uma mistura distributiva de matriz uniforme de acordo com um ambiente térmico preciso, abrangendo aquecimento por fricção e fontes de aquecimento externas. Este método fornece a capacidade de controlar a geometria dos alimentos em um nível molecular para novas composições do produto final para corresponder às tendências e preferências nutricionais. Críticas específicas da mídia afirmam que as tendências recentes incluem o uso da tecnologia de biopolímeros com componentes vegetais para melhorar as características e o valor nutricional dos lanches extrudados. Além disso, o surgimento de tecnologias de sensores e controle de processo automatizado aumenta a qualidade e a eficiência, o que melhora os processos de produção e a consistência do produto.

O papel das máquinas extrusoras na fabricação de salgadinhos

As máquinas extrusoras são cruciais nos processos de produção de lanches, pois convertem os ingredientes crus em uma infinidade de formas de lanches por meio da combinação de processos térmicos e mecânicos. Elas garantem alta produção do produto, ao mesmo tempo em que garantem uniformidade em qualidade, textura e formato. As máquinas incorporam recursos avançados, como biopolímero e ingredientes à base de plantas para melhorar o conteúdo nutricional. A automação combinada com o monitoramento computadorizado fornece eficiência e precisão na produção, conformando a capacidade de produção às necessidades atuais do mercado e às tendências de dieta.

O que acontece durante as fases de alta pressão e temperatura?

Mudanças químicas e físicas significativas ocorrem nos componentes brutos em altas temperaturas e fases de pressão. A pressão e o calor induzem a gelatinização do amido e a desnaturação da proteína, desenvolvendo a textura e a estrutura do produto final. Essas condições também são vantajosas na eliminação de micro-organismos, tornando o produto mais seguro. A energia termomecânica auxilia no cozimento uniforme, expansão e remoção de umidade, tudo contribuindo para a textura e consistência final do produto de lanche extrudado.

Que tipos de salgadinhos extrusados ​​existem?

Snacks populares e seu processo de produção

Salgadinhos de queijo tufado, folhados e bolos de arroz são apenas alguns exemplos de salgadinhos leves com uma estrutura macia e fofa. Os salgadinhos tufados são feitos usando uma técnica de extrusão de alta temperatura e curta duração. Neste processo, pão de milho ou arroz é adicionado à máquina extrusora após misturá-lo com água. Depois disso, a mistura é exposta a alta temperatura e pressão, o que faz com que os ingredientes saiam da matriz em alta velocidade, dando a eles um efeito de tufagem peculiar a esses tipos de salgadinhos. Após o processo, eles geralmente são tratados com óleo e vários aromas. Durante a implementação dessas abordagens para a produção de folhados, uma diversidade de sabores e qualidades de folhados pode ser feita para satisfazer as necessidades dos consumidores.

O uso de proteínas em produtos alimentícios extrudados

A proteína é um ingrediente essencial que melhora a densidade nutricional e as propriedades texturais dos produtos alimentícios extrusados. No processo de extrusão, soja, ervilhas e lentilhas são substitutos baratos e menos prejudiciais para proteínas de carne. A extrusão de proteína em alta temperatura e pressão é um método eficaz para reestruturar polímeros de proteína, pois intensifica o processo conhecido como texturização. O que também melhora as características sensoriais e a aceitabilidade do produto. Além disso, o perfil nutricionalmente completo dos lanches extrusados ​​enriquecidos com proteína atrai uma população crescente de consumidores que enfatizam lanches saudáveis ​​e funcionais. Além da capacidade de satisfazer essa demanda e tendências de mercado, os fabricantes também têm a liberdade de escolher entre uma ampla gama de fontes de proteína para criar e expandir suas gamas de produtos.

Desenvolvimento de cereais matinais por meio de cozimento por extrusão

O cozimento por extrusão é uma ótima técnica que acredito que pode avançar o processamento de cereais matinais, pois utiliza uma combinação de condições de alta temperatura e pressão para fazer vários formatos e texturas. O procedimento começa com a combinação de grãos, por exemplo, milho, trigo ou arroz, com outros componentes para criar uma pasta homogênea. O cozimento excelente ocorre quando a mistura é forçada através da matriz extrusora, expandindo a massa em um produto inchado ou em flocos. Todas essas variáveis ​​envolvem o controle do teor de umidade durante a temperatura do processo de extrusão, que é extrudada e garante o cozimento uniforme dos cereais matinais, que são crocantes e podem permanecer em estabilidade de prateleira. Dependendo do tipo de cereal, alguns podem ser revestidos com sabor, enriquecidos com vitaminas ou minerais para aumentar a composição nutricional. Pelo meu entendimento, esse método melhorará a capacidade de produção e a inovação efetiva na produção de uma ampla gama de variedades satisfatórias de cereais matinais.

Por que a extrusão de alimentos é benéfica para a produção de alimentos?

Vantagens da tecnologia de extrusão em salgadinhos

A tecnologia de extrusão oferece várias vantagens durante os processos de fabricação para a produção de salgadinhos. Primeiro, ela aumenta a eficiência e a relação custo-benefício por meio do processamento contínuo, menos tempo de produção e economia de tempo. Essa eficácia diminui o uso de energia e os custos de mão de obra, melhorando assim a sustentabilidade e a viabilidade econômica do processo de produção. A extrusão também fornece excelente flexibilidade no design das várias dimensões, formas e texturas dos salgadinhos para atender aos gostos e necessidades alimentares de diferentes consumidores. De uma perspectiva nutricional, essa tecnologia permite adicionar uma variedade de outros ingredientes, como proteínas, fibras e micronutrientes, às formulações dos salgadinhos, melhorando seus atributos de saúde. Além disso, a extrusão pode aumentar a segurança alimentar aplicando calor para reduzir os riscos microbiológicos no produto final, o que é relativamente seguro. Essas vantagens, no total, são o motivo pelo qual a extrusão está se tornando mais popular na fabricação de salgadinhos, atendendo às necessidades dos consumidores e aos requisitos da indústria.

Como o cozimento por extrusão melhora a digestibilidade e a nutrição

O processo de extrusão melhora a sustentabilidade e o nível nutricional dos produtos alimentícios por meio de vários mecanismos chamados extrusão. O processamento de alta temperatura e curto tempo da extrusão causa danos extensos às estruturas do amido, gelatinizando-as para aumentar sua digestibilidade. Essa mudança permite que o corpo absorva e utilize nutrientes de forma mais eficaz. Além disso, a extrusão deve aumentar a biodisponibilidade das proteínas alterando suas estruturas, removendo alguns fatores antinutricionais como fitatos e lectinas e, dessa forma, melhorando o valor nutricional do produto final. Finalmente, durante o processo de cozimento por extrusão, há a possibilidade de infusão de outros nutrientes, como vitaminas e minerais, melhorando assim o alimento enriquecido para ser específico para um consumidor modelo. A combinação desses fatores torna a extrusão indispensável como uma tecnologia para produzir produtos alimentícios saudáveis ​​e de fácil digestão.

A versatilidade da extrusão na produção de vários produtos alimentícios

A extrusão de alimentos é uma das mais populares tecnologias no processamento de alimentos indústria devido ao seu potencial para produzir vários produtos, incluindo cereais e massas, alimentos para animais de estimação e novos lanches. Como fontes confiáveis ​​como a Organização das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação (FAO) explicam, a extrusão oferece a possibilidade de projetar vários parâmetros de um determinado produto, como forma, textura e composição, alterando a temperatura, pressão e distribuição de ingredientes. O ResearchGate explica que a extrusão pode ser usada com várias matérias-primas, incluindo resíduos agrícolas e outras fontes de proteína baratas, o que pode aumentar as capacidades de produção de alimentos. Além disso, os artigos do ScienceDirect enfatizam a flexibilidade da tecnologia na formulação de melhorias enriquecidas e funcionais que respondem às mudanças na demanda do consumidor por produtos alimentícios saudáveis ​​e práticas agrícolas. As avaliações sobre extrusoras explicam ainda mais sua capacidade de permanecerem flexíveis durante as revoluções industriais sem perder sua eficácia na produção de alimentos.

Quais são as principais matérias-primas utilizadas na extrusão?

Importância do amido e da farinha em salgadinhos extrudados

Amido e farinha são ingredientes fundamentais na formulação de salgadinhos extrusados ​​por causa de suas características funcionais e sua contribuição para a qualidade do produto final. Os fabricantes de salgadinhos consideram o amido um componente essencial que fornece textura e estrutura aos alimentos durante a extrusão. Por causa das várias condições de calor e umidade presentes na extrusora, o processo de gelatinização do amido se presta a atingir a textura crocante e deliciosa tão importante buscada em muitos salgadinhos. Por outro lado, a farinha fornece proteínas e carboidratos, que são essenciais do ponto de vista nutricional. Também é importante formar a consistência e a coesão da matriz da massa para dar a expansão desejada e o cozimento ideal, o que melhora a qualidade e a aceitabilidade dos salgadinhos pelos consumidores. Esses ingredientes são necessários não apenas para os componentes estruturais, mas também para o sabor e a textura dos produtos extrusados; portanto, eles são essenciais no desenvolvimento de salgadinhos.

Utilizando Proteína Vegetal em Processos de Extrusão

Incluir proteínas vegetais no processo de extrusão é particularmente benéfico devido às suas características nutricionais e funcionais. Uma pesquisa da literatura disponível indica que o uso de proteínas vegetais como soja, ervilhas e lentilhas nos extrudados aumenta o teor de proteína e melhora a textura dos produtos finais. Essas proteínas podem ajudar a produzir substitutos de carne texturizados e lanches ricos em proteínas, que se alinham com as tendências atuais de dietas à base de plantas. Além disso, o uso de proteínas vegetais na extrusão contribui para o desenvolvimento de várias texturas e sabores e auxilia os componentes à base de amido a estabelecer o valor nutricional adequado. Além disso, o progresso das tecnologias de extrusão tornou possível controlar a temperatura e o estresse de cisalhamento com precisão, tornando as proteínas vegetais ótimas em termos de sabor e valor nutricional dos produtos extrudados finos.

Obtenção e preparação de matérias-primas para fabricação de salgadinhos

O processo de obtenção e preparação dos materiais secos para a produção de snacks envolve diversas atividades importantes para atingir qualidade e controle. A primeira coisa a fazer é obter os materiais necessários matérias-primas da qualidade certa: grãos, proteínas vegetais e agentes aromatizantes. Conforme enfatizado pelos principais especialistas em negócios alimentícios, é prudente estabelecer vínculos com fornecedores confiáveis ​​para garantir qualidade constante. Quando as matérias-primas são adquiridas, uma série de operações, que consistem em limpar e condicionar as matérias-primas para extração, são necessárias. Inovações tecnológicas relevantes observadas por locais proeminentes forneceram sistemas tecnologicamente avançados que permitem esses processos de preparação para que as matérias-primas sejam condicionadas e dotadas das qualidades adequadas para a produção de lanches. Além disso, armazenar os ingredientes sob condições controladas é um fator importante para garantir os aspectos de qualidade dos produtos acabados em termos de nutrição e sabor.

Como a segurança alimentar é garantida durante o processo de extrusão?

Manter alta temperatura e pressão para segurança

Para garantir a segurança durante o processo de extrusão, concentro-me em insights de fontes líderes da indústria, que é a questão crítica de garantir a segurança em altas temperaturas e pressões. Primeiramente, é preciso enfatizar que a ausência de microrganismos patológicos deve caracterizar o conjunto e manter os regimes de temperatura e pressão. Isso é feito definindo adequadamente os parâmetros de extrusão, que criam condições suficientes para destruir as membranas celulares de bactérias e outras impurezas. Esse aquecimento controlado e permitindo que a energia mecânica bata no produto garante a inativação de quaisquer ameaças, ao mesmo tempo em que garante que as qualidades físicas e nutricionais dos produtos de lanche sejam retidas. Ao empregar sistemas de monitoramento rigorosos e tecnologia moderna, o processo de extrusão atinge níveis adequados de segurança alimentar, aprimorando os conservantes do produto desde a produção até o banquete.

Implementação de padrões de segurança alimentar na produção de lanches

O propósito ostensivo correto dos padrões de segurança alimentar no processo de produção de lanches, como vários elementos-chave, é um processo multifacetado, como confirmam as últimas descobertas dos principais autores. Primeiro, há a necessidade de enfatizar as etapas necessárias na formulação de um plano completo de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC). Esta medida ativa busca pesquisar, avaliar e gerenciar riscos de agentes físicos, químicos e biológicos ao longo do ciclo de produção. Segundo, o controle do saneamento e da limpeza das instalações de produção são essenciais para evitar a contaminação de produtos alimentícios. Auditorias e Boas Práticas de Fabricação (BPF) regularmente também ajudam a garantir que alimentos e agronegócios atendam aos requisitos legais e de mercado. Finalmente, o monitoramento em tempo real melhora a rastreabilidade, e tecnologias aprimoradas podem responder a problemas de segurança rapidamente, garantindo que cada lote de lanche produzido atenda a todos os requisitos de segurança.

O papel do equipamento de extrusão na garantia da qualidade dos alimentos

O equipamento de extrusão é significativo para adicionar novas tecnologias a cereais e lanches para melhorar os produtos finais em termos de textura, forma e consistência. Ajustar fatores-chave como temperatura, pressão e teor de umidade é uma grande vantagem que ajuda a manter atributos específicos do produto e sua qualidade. Além disso, também é possível melhorar a extrusão que, por sua vez, o crescimento da eficiência energética e o encurtamento do processo na indústria. Isso ocorre porque a máquina aumenta a capacidade de adicionar nutrientes aos alimentos sem perder seu sabor ou textura. Como resultado, novas tendências de produção e consumo de alimentos chegaram ao mercado, e essas tendências são mais saudáveis ​​do que antes.

Perguntas Frequentes (FAQs)

P: O que você pode me dizer sobre procedimentos de extrusão na indústria alimentícia?

R: O processo de extrusão de alimentos na fabricação consiste em um procedimento agrícola onde uma variedade de produtos acabados é obtida. Puxar os componentes através de uma matriz é feito sob calor e pressão extrema, resultando em produtos finais com formas e texturas distintas. Esta é, de fato, uma abordagem comum no processamento de alimentos, usada para produzir salgadinhos extrusados, alimentos para animais de estimação e outras variedades de alimentos processados.

P: Você pode citar alguns produtos alimentícios que são extrusados ​​de uma forma ou de outra?

R: Os alimentos extrusados ​​para lanches incluem salgadinhos de milho, bolinhos de queijo, salgadinhos expandidos e até cereais matinais. Uma extrusora de alimentos fabrica esses produtos misturando ingredientes e colocando-os sob pressão e altas temperaturas para criar texturas e formas únicas.

P: Na indústria de salgadinhos, qual é o papel da extrusora de alimentos?

R: Na indústria de salgadinhos, a extrusora de alimentos desempenha a função de misturar ingredientes, aplicar calor e pressão e, em seguida, passar o conjunto por uma matriz. Normalmente, consiste em um sistema de parafuso simples ou duplo que combina, cozinha e molda os ingredientes. O parafuso no cilindro da extrusora exerce cisalhamento e calor na mistura, o que auxilia em várias mudanças físicas e químicas que são necessárias para a sensação na boca e a aparência do produto final.

P: Por que a tecnologia de extrusão é importante na indústria alimentícia?

R: As vantagens da extrusão no processamento de alimentos incluem flexibilidade no uso de uma ampla variedade de produtos alimentícios, velocidade na taxa de produção, facilidade de modificação de textura e forma e, possivelmente, melhoria da qualidade do alimento. Além disso, a extrusão também auxilia no controle do nível de microrganismos, prazo de validade atingível e desenvolvimento de novos componentes alimentares. É uma técnica importante na engenharia de alimentos e no processamento de ciências alimentares.

P: Faça uma distinção entre extrusão a quente e extrusão a frio no contexto da produção de salgadinhos.

R: A expansão nas saídas do produto da matriz é feita por aquecimento e aplicação do equipamento na produção. O calor encontra os componentes e os une para formar extrusão quente na fabricação de salgadinhos. Essa tecnologia é amplamente usada para fabricar salgadinhos expandidos e cereais matinais. Por outro lado, a extrusão a frio não envolve aquecimento e é mais familiar com massas ou alimentos para animais de estimação. Ambas as técnicas são aspectos significativos da extrusão na indústria alimentícia impactada.

P: Discuta como os nutrientes podem ser alterados em lanches extrusados ​​devido à extrusão.

R: A incorporação de amidos e proteínas em um único nutriente ou a digestão deles em sua totalidade é um resultado que o calor de extrusão pode trazer. Um aspecto negativo adicional do calor de extrusão é a perda de vitaminas sensíveis. A extrusão rotacional tem parâmetros como temperatura, teor de umidade e ingredientes que podem ser alterados para melhorar a qualidade do processo. Uma das principais áreas de todos os cientistas de alimentos é fazer designs de lanches com nutrição ideal.

P: De que forma o teor de umidade é significativo em relação à extrusão de salgadinhos?

R: O teor de umidade é crítico na extrusão de salgadinhos. Ele determina características como textura, expansão e qualidade do salgadinho extrudado. Geralmente, um teor de umidade mais alto resulta em produtos mais densos, enquanto um teor de umidade mais baixo pode produzir salgadinhos mais expandidos e crocantes. Além disso, o nível de umidade determina a quantidade de água presente no estágio de cozimento na extrusora e controla as ações dos componentes dos alimentos durante a extrusão. Portanto, o controle da umidade é crucial para obter dimensões específicas de salgadinhos extrudados.

P: É possível empregar a extrusão para fazer produtos que contenham proteína e que possam servir como lanches?

R: Sim, a extrusão pode criar produtos de proteína de lanche, demonstrando sua versatilidade na tecnologia de processamento de alimentos. Este processo é benéfico na produção de proteína vegetal texturizada a partir de proteína de soja ou ervilha. A extrusão também pode ser utilizada para alterar a estrutura de proteínas para dar as texturas semelhantes à carne necessárias, que são ideais para lanches vegetarianos e veganos. Esta seção do negócio de tecnologia de extrusão está recebendo maior destaque devido ao aumento da globalização e da conscientização relacionada à nutrição entre a população.

P: De que maneiras a extrusão é empregada na produção de alimentos para animais de estimação?

R: A ração seca é a principal aplicação de extrusão em alimentos para animais de estimação. A extrusão preenche a necessidade de um processo não térmico que pode misturar, triturar, aquecer e gelatinizar todos os ingredientes. A alta temperatura e pressão na extrusora permitem o cozimento dos ingredientes, melhorando assim a digestibilidade do alimento e sua segurança. Além disso, o processamento por extrusão torna possível selecionar diferentes formas, tamanhos e texturas de alimentos para animais de estimação para satisfazer as necessidades individuais dos animais.

P: Explique quais mudanças ocorreram nos salgadinhos produzidos por extrusão.

R: Os avanços recentes em equipamentos de extrusão na fabricação de salgadinhos incluem processos de extrusão mais precisos e controlados, como o uso de sistemas de parafuso duplo. Houve uma melhoria bem-sucedida em alguns extrudados comestíveis sem gordura pela introdução de novos ingredientes, como leguminosas dos EUA, ou pelo processo de extrusão. Outros ganhos obtidos incluem melhorias no controle e modelagem do processo e na variedade de textura e sabor dos extrudados produzidos por vários fabricantes de alimentos.

Fontes de Referência

1. Influência do processamento de extrusão nas propriedades tecnofuncionais, propriedades texturais, atividades antioxidantes, digestibilidade in vitro de proteínas e amido e índice glicêmico de snacks extrusados ​​desenvolvidos a partir de formulações de sorgo e grão-de-bico

• Autores: J. Kaur et al.
• Publicado em: Journal of Texture Studies
• Data de publicação: 28 de maio de 2023
• Resumo: Este estudo tem como objetivo fornecer as propriedades físico-químicas, texturais, funcionais e nutricionais de snacks extrusados ​​de rosca dupla com base em uma proporção de 8:2 de grão-de-bico e sorgo integral. Os pesquisadores avaliaram o efeito da temperatura do cilindro de extrusão (BT) e da umidade de alimentação da extrusora (FM) na energia mecânica específica (SME), taxa de expansão (ER), índice de absorção de água (WAI) e índice de solubilidade em água (WSI). Os resultados mostraram que um aumento em BT e FM levou a uma diminuição tanto na SME quanto nas mudanças na taxa de expansão e no aumento da atividade de eliminação de radicais DPPH e biodisponibilidade, respectivamente. O estudo destaca a necessidade de otimizar as condições de extrusão para reduzir perdas e melhorar a qualidade dos snacks desenvolvidos usando extrusão (Kaur et al., 2023).

2. Utilização do bagaço de maçã (Malus domestica 'Gala') na extrusão de salgadinhos e extrusão nutricional quanto ao seu potencial antioxidante.

• Autores: Jakub Soja et al.
• Publicado em: Agrofísica Internacional
• Data de Publicação: 16 de outubro de 2023
• Resumo: Os participantes da pesquisa estabeleceram a adição de bagaço de maçã ao processo de extrusão-cozimento de pellets de lanches de extrusora de rosca dupla texturizada de grãos grossos. Os resultados foram consistentes com aqueles obtidos anteriormente em termos de requisitos de energia, com o uso da energia do bagaço necessária durante a extrusão diminuída enquanto a eficiência da tecnologia se deteriorou ligeiramente. Estudos químicos demonstraram que a incorporação de bagaço fortificou os lanches de extrusão de ração adicionando conteúdo fenólico, aumentando assim o potencial antioxidante. Consequentemente, as descobertas da pesquisa mostraram o uso eficaz do bagaço de maçã como um aditivo funcional na produção de lanches.Soja et al., 2023).

3. Efeitos das condições de extrusão na extrusão de salgadinhos extrusados ​​de arroz integral e semente de melancia nas características funcionais e texturais.

• Autores: M. Sanusi et al.
• Publicado em: Acta Periodica Technologica
• Ano de Publicação: 2023
• Resumo: Esta pesquisa teve como objetivo avaliar como diferentes condições de extrusão afetam as características funcionais e texturais de lanches misturados produzidos a partir de arroz integral e sementes de melancia. Cobrindo uma temperatura de saída do cilindro, velocidade do parafuso e teor de umidade da alimentação, os pesquisadores empregaram um design Taguchi e Metodologia de Superfície de Resposta (RSM) para testar esses parâmetros. Os resultados indicaram efeitos substanciais dos parâmetros extrudados no índice de absorção de água, dureza textural e outras propriedades texturais. Modelos de regressão polinomial foram usados ​​para prever as propriedades de lanches extrudados que compreendem vários ingredientes crus, que era o objetivo do estudo. (Sanusi e outros, 2023)

4. A relação entre a umidade da ração, o teor de farinha de coco seco e as propriedades físico-químicas, funcionais e sensoriais de lanches extrusados ​​à base de farinhas de arroz sem glúten.

• Autores: Sumeth Piayura, P. Itthivadhanapong
• Próximo em: Fronteiras em sistemas alimentares sustentáveis
• Data de publicação: 4 de julho de 2023
• Resumo: Esta investigação tem como objetivo formular alimentos extrusados ​​sem glúten a partir de farinha de arroz Riceberry e farinha de coco. Um planejamento fatorial foi empregado para estudar os efeitos da variação dos níveis de umidade da ração e farinha de coco nas propriedades dos lanches. O resultado do estudo demonstrou que o aumento da umidade da ração resultou em textura e níveis de antioxidantes dos extrusados. As descobertas deste estudo são úteis na formulação de pesquisas que irão melhorar os atributos sensoriais e o valor nutricional (Piayura e Itthivadhanapong, 2023).

5. Solução de máquina extrusora de alimentos para salgadinhos da UDTECH