Máquinas de limpeza a laser: uma solução moderna para ferrugem e muito mais

Ferrugem, gordura e resíduos de tinta são difíceis de limpar, especialmente em indústrias como manufatura e restauração. Métodos de limpeza ultrapassados ​​podem ser perigosos devido aos produtos químicos abrasivos e não são ecologicamente corretos; algo mais moderno é necessário. máquinas de limpeza a laser estão se esforçando para mudar a indústria de restauração e preparação de superfícies. Este artigo explora como limpeza a laser remove ferrugem e outras impurezas, além de ser mais preciso, ecológico e eficiente. Neste mundo competitivo e acelerado, a limpeza a laser oferece às empresas a vantagem necessária. Continue conosco enquanto discutimos a ciência, as aplicações e os benefícios dessa nova tecnologia.

O que é limpeza a laser e como ela funciona?

A limpeza a laser utiliza técnicas tecnologicamente avançadas para remover sujeira, revestimentos e outras impurezas de superfícies, utilizando lasers de alta potência, sem danificar o substrato do material. Esse processo envolve o direcionamento de curtos jatos de energia laser sobre a superfície a ser limpa. Com o impacto, os contaminantes absorvem a energia e, em seguida, são vaporizados ou removidos, deixando a superfície sem manchas. Essa técnica é muito precisa, pois permite uma limpeza seletiva em diferentes níveis; portanto, pode ser usada até mesmo em estruturas delicadas e complexas. Além disso, dispensa o uso de produtos químicos ou métodos abrasivos, reduzindo assim a quantidade de resíduos produzidos.

Compreendendo o processo de limpeza a laser

Avaliação de Superfície

• Antes de qualquer tipo de limpeza, a superfície é examinada para determinar de que tipo de material é feita, quais são os contaminantes e como o processo de limpeza específico deve ser conduzido. Essa análise ajudará a garantir que a limpeza específica necessária seja eficiente para a tarefa em questão.

Estabelecendo configurações de laser

• Quanto à composição da superfície e ao tipo de contaminantes presentes, são definidos parâmetros de laser apropriados, como comprimento de onda, duração do pulso, níveis de energia e velocidade de varredura. Tal etapa garantirá resultados satisfatórios sem danificar o material subjacente.

Execução de Limpeza a Laser

• O sistema de laser é apontado para a superfície de interesse e dispara os pulsos de energia designados. Os contaminantes são removidos da superfície por vaporização, fragmentação ou desprendimento com rajadas de energia controladas e delicadas, resultando na superfície limpa e intacta abaixo.

Inspeção e Controle de Qualidade de Limpeza a Laser

• Após a limpeza, os contaminantes são verificados e cruzados em todas as superfícies para garantir que nenhum resíduo tenha sido deixado. Se houver novas passagens de laser ou alterações, elas serão feitas até que os resultados desejados sejam alcançados.

Tratamento Pós-Limpeza

• Para evitar a recontaminação, a superfície pode ser selada ou revestimentos adicionais, como os de proteção, podem ser aplicados, dependendo das tarefas em questão.

Como funciona uma máquina de limpeza a laser?

Ferrugem, tinta e outros contaminantes podem ser removidos usando feixes de laser de alta potência, que são focados em superfícies em um método conhecido como limpeza a laser. A energia emitida pelo feixe de laser vaporiza ou desmantela os contaminantes indesejados, protegendo a superfície subjacente. Os equipamentos não só proporcionam uma limpeza focada e rápida, como também são equipados com configurações ajustáveis ​​relativas à frequência e potência da emissão do laser, o que permite seu uso para tratamentos variados, desde materiais complexos até os mais simples e com diferentes camadas de contaminação. Além disso, o uso de produtos químicos ou quaisquer materiais abrasivos é eliminado, tornando a limpeza a laser uma opção ecologicamente correta.

O papel do raio laser na limpeza

A função de limpeza dos feixes de laser decorre de sua capacidade de concentrar energia na superfície de um material, fornecendo-lhe calor de alta intensidade. Essa energia rompe seletivamente as ligações entre ferrugem, tinta ou resíduos e a superfície, removendo os contaminantes sem danificar a superfície subjacente. A aplicação da luz laser é controlada de forma facilmente personalizável para o material e o tipo de contaminante, o que permite uma limpeza precisa e eficaz. Por isso, o método é mais eficaz, ecologicamente correto e causa menos danos à superfície em comparação com as abordagens mais tradicionais.

Por que escolher uma máquina de limpeza a laser para remoção de ferrugem?

Comparando a remoção de ferrugem a laser com métodos tradicionais

Em contraste com os métodos a laser, o jato de areia, a limpeza química e a limpeza mecânica são mais econômicos e precisos, embora sejam ambientalmente prejudiciais, abrasivos e agressivos. A remoção de ferrugem a laser, por outro lado, é rápida, sem contato e ecologicamente correta.

Aqui está uma breve comparação junto com uma tabela:

As vantagens da limpeza a laser para ferrugem

1. Precisão e Controle: Com a limpeza a laser, a remoção de ferrugem é feita com precisão cirúrgica, eliminando apenas o material indesejado, sem causar danos à superfície.
2. Processo não abrasivo: A limpeza a laser não remove nenhum material ao contrário do jato de areia ou tratamentos químicos, protegendo assim itens frágeis e aumentando a durabilidade do equipamento.
3. Ecológico: O método não utiliza produtos químicos nocivos e não produz resíduos perigosos, o que torna esse método de remoção de ferrugem sustentável e ecológico.
4. Requisitos mínimos de manutenção: Em comparação com os métodos tradicionais, máquinas de limpeza a laser exigem menos manutenção, o que leva à redução da perda de produtividade e dos custos operacionais.
5. Adaptabilidade: Este método é aplicável a diferentes tipos de materiais, como metais, plásticos e compósitos, o que é benéfico para vários setores.
6. Eficiência e Velocidade: Ferrugem e outros contaminantes são removidos rapidamente, aumentando a produtividade e minimizando o tempo gasto em tarefas manuais e repetitivas.
7. Segurança do Operador: Os riscos à saúde e a exposição a materiais perigosos são limitados com os métodos de limpeza a laser devido aos seus procedimentos automatizados e automáticos.
8. Sem Resíduos Secundários: Como a ferrugem e outros contaminantes são vaporizados durante a limpeza a laser, não há resíduos secundários a serem tratados, melhorando a limpeza e a simplicidade do procedimento.

Benefícios ambientais da limpeza sem contato

1. Reduz o uso de produtos químicos: Com a limpeza a laser, solventes químicos agressivos que podem impactar o meio ambiente são eliminados. Assim, a limpeza sem contato, como a limpeza a laser, não utiliza produtos químicos.
2. Minimiza a geração de resíduos: Como os contaminantes são vaporizados, não há necessidade de descartar resíduos secundários, o que reduz bastante a geração de resíduos.
3. Eficiência energética: Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, as tecnologias modernas de limpeza sem contato usam menos energia, o que significa menor consumo de energia e menor pegada de carbono.
4. Preservação da Qualidade do Ar: A limpeza sem contato ajuda a preservar a qualidade do ar ao evitar métodos abrasivos que produzem poeira ou partículas que poluem o ar.
5. Apoia práticas sustentáveis: A limpeza sem contato promove a ecosustentabilidade e a conservação ecológica ao evitar métodos tradicionais, que são perigosos para o meio ambiente, alinhando assim a indústria com práticas de recursos não destrutivas.
6. Conservação da água: A limpeza a laser, diferentemente da lavagem a pressão ou outros métodos, usa muito pouca ou nenhuma água, conservando esse recurso vital.

Explorando as vantagens e desvantagens da limpeza a laser

Principais vantagens da limpeza a laser

1. Precisão e exatidão: Com a limpeza a laser, as superfícies podem ser limpas com máxima precisão e controle da quantidade de material removido. Isso é benéfico para a limpeza de superfícies sensíveis e áreas detalhadas/confinadas.
2. Processos não abrasivos: A natureza não abrasiva da limpeza a laser garante que o laser não danifique o material subjacente. Ao contrário de outros métodos de limpeza, a limpeza a laser não utiliza materiais abrasivos nem forças físicas que causam danos a estruturas sensíveis.
3. Ecológico: A ausência de emissões químicas aliada à geração mínima de resíduos durante a limpeza a laser torna sua implementação mais atraente em nível ambiental.
4. Baixos custos de manutenção e operação: Devido à redução dos requisitos de consumíveis e à diminuição da vida útil dos equipamentos/peças de engate, sistemas de limpeza a laser tendem a ter uma estrutura de custos operacionais e de manutenção de longo prazo mais favorável.
5. Maior alcance em todos os setores: A limpeza a laser é eficaz em quase todos os campos e disciplinas. Essa técnica pode ser aplicada na limpeza de ferrugem, remoção de tinta, preparação de superfícies nos setores aeroespacial, automotivo, eletrônico e muitos outros.
6. Proteção aprimorada do trabalhador: O local de trabalho como um todo é afetado positivamente pela limpeza a laser porque os poluentes nocivos do ar ou sonoros são reduzidos, juntamente com a ausência de produtos químicos que representam riscos.
7. Possibilidade de automação: Em relação a ambientes de fabricação ou de alto volume, os sistemas de limpeza a laser proporcionam processos automatizados eficazes, pois podem ser facilmente integrados e realizam uma limpeza rápida ou de alta eficiência.
8. Eficiência energética: Como os sistemas de limpeza a laser superam as alternativas tradicionais no que diz respeito ao consumo de energia, esses sistemas têm uma vantagem competitiva quando implementados.
9. Durabilidade a longo prazo: A precisão e a eficácia da limpeza a laser ajudam a prolongar a vida útil das superfícies e materiais tratados.

Possíveis desvantagens da limpeza a laser

1. Para pequenas empresas:  As despesas relacionadas à aquisição e instalação de um sistema de limpeza a laser podem ser muito altas para empresas menores ou projetos com orçamento limitado.
2. Nem todos os materiais podem ser usados: Algumas superfícies não podem ser submetidas à limpeza a laser, pois são propensas a danos causados ​​pela intensa energia do laser.
3. Precisa de treinamento especializado: Devido à relativa novidade dessa tecnologia, os funcionários dedicados à manutenção dos sistemas de limpeza a laser incorrerão em tempo e custos de mão de obra adicionais para aprender a utilizar essas ferramentas.
4. Funciona melhor em conjunto com outros métodos: Embora eficaz, a limpeza a laser agressiva pode não ser o melhor método para limpar superfícies grandes ou muito contaminadas.
5. Limpeza a Laser Contratérmica:  Contratérmico significa "abaixo do limite térmico", portanto, toda limpeza a laser é claramente insegura, pois pode expor os usuários à radiação prejudicial.

Como a eficiência de limpeza é alcançada com sistemas a laser

Os sistemas de limpeza a laser alcançam eficiência por meio da aplicação precisa da energia do laser. O pulso de laser ativa o material subjacente sem alterá-lo, removendo contaminantes. Essa técnica funciona excepcionalmente bem em diferentes superfícies, pois todos os parâmetros relevantes podem ser modificados para atender às necessidades individuais de limpeza. O procedimento é sem contato e, portanto, não causa danos por desgaste. Também é ecologicamente correto, pois reduz e, muitas vezes, elimina completamente o uso de produtos químicos e abrasivos. Todas essas vantagens tornam a limpeza a laser a melhor opção para uma limpeza direcionada e precisa.

Como escolher a máquina de limpeza a laser certa para suas necessidades

Fatores a considerar em uma máquina de limpeza a laser

Máquinas de limpeza a laser Classificações operacionais

• A classificação dos equipamentos de limpeza a laser é feita de acordo com a intensidade e o escopo da potência de trabalho. Em escala industrial, potências mais altas são bem-vindas para remover camadas de contaminantes difíceis, enquanto superfícies delicadas exigem menor potência.

Faixa de comprimento de onda

• A maneira como um laser interage com os materiais utiliza um comprimento de onda específico, com o qual se deve ter cuidado ao selecionar. Usar o comprimento de onda errado pode levar à perda de eficiência e a danos físicos.

Duração do pulso  

• Pulsos ajustam finamente a eficácia de diferentes processos. Alguns requerem rajadas curtas e pequenas ou pulsos mais longos para remover certos contaminantes. A remoção de camadas mais finas de substrato requer pulsos curtos, enquanto detritos turbulentos maiores requerem rajadas longas.

Portabilidade e tamanho

• Máquinas compactas e leves são mais adequadas para determinados locais de trabalho, já que equipamentos de limpeza a laser utilizados em tarefas em espaços confinados exigem maior flexibilidade no plano de movimento. Por outro lado, máquinas mais pesadas, que oferecem maior desempenho, funcionam melhor quando fixadas em um local definido.

Sistema de Arrefecimento  

• Trabalhar em ambientes muito quentes frequentemente causa o desligamento de máquinas. Isso é ainda mais grave quando são realizadas tarefas potentes que exigem o equipamento a laser descrito como um martelo gigante. Sem sistemas eficazes, essas funções reduzem a eficácia e a eficiência do trabalho, sendo muito úteis durante a atividade plena.

Automação e compatibilidade de software  

• Trabalhos complexos e volumosos exigem precisão e resultados repetíveis. Para atingir esse objetivo, é preciso atentar para ferramentas com automação avançada e novos softwares que permitam melhor controle, o que agrega valor à limpeza espacial.

Compatibilidade de Material

• Certifique-se de que os materiais que você pretende limpar com a máquina de limpeza a laser são compatíveis, pois isso afetaria o processo de limpeza e a preservação do substrato.

Impacto Ambiental 

• Procure máquinas que ajudem na redução de emissões nocivas e resíduos, pois isso está alinhado com as metas de sustentabilidade.

Manutenção e Durabilidade 

• Considere a manutenção de longo prazo e a durabilidade da máquina, pois esses fatores influenciam muito nos custos operacionais e na confiabilidade do equipamento.

Custo e orçamento

• Os custos de aquisição, operação e manutenção devem estar dentro do orçamento especificado. A funcionalidade e os requisitos operacionais devem ser equilibrados com os limites financeiros definidos.

Ao avaliar esses critérios, será possível escolher uma máquina de limpeza a laser mais adequada às suas necessidades, garantindo a máxima eficiência.

Principais recursos dos sistemas de limpeza a laser de fibra

Limpeza com extrema precisão

• Com os sistemas de limpeza a laser de fibra, a precisão da limpeza de superfícies complexas é fenomenal, pois contaminantes e revestimentos são removidos sem danificar os materiais subjacentes.

Operação Ambientalmente Sustentável

• Ao contrário de outros sistemas de limpeza, estes não usam produtos químicos, solventes ou materiais abrasivos, tornando os sistemas ambientalmente sustentáveis ​​e eliminando a criação de resíduos nocivos.

Menos manutenção necessária

• Devido à durabilidade dos lasers de fibra, eles têm baixa necessidade de manutenção, proporcionando confiabilidade a longo prazo e minimizando o tempo de espera operacional.

Níveis de potência personalizáveis

• O ajuste fino dos níveis de potência pode variar desde uma limpeza delicada durante a restauração até uma limpeza industrial robusta, expandindo a flexibilidade de uma ampla gama de aplicações de limpeza.

Eficiência energética melhorada

• Em comparação com outros métodos convencionais, os sistemas de laser de fibra consomem menos energia, resultando em custos operacionais reduzidos e preservando excelentes resultados de limpeza.

Melhores soluções de limpeza a laser para iniciantes

Na minha busca pelas melhores soluções de limpeza a laser para iniciantes, concentro-me na praticidade, eficiência e monitoramento confiável do desempenho. Um ótimo exemplo são as máquinas de limpeza a laser de fibra da Máquina UD. Sua facilidade de controle, potência ajustável, excelentes recursos de segurança e total conformidade com os pré-requisitos para iniciantes fazem desses sistemas a melhor opção para usuários iniciantes. Além disso, sua alta eficiência energética e resultados consistentes garantem uma curva de aprendizado suave para iniciantes, além de um desempenho de limpeza excepcional.

Aplicações e tarefas de limpeza para tecnologia laser

Aplicações comuns de limpeza para sistemas a laser

• Apagamento por ferrugem e corrosão em superfícies metálicas.
• Eliminação de tinta de partes ou edifícios industriais.
• Processo de fabricação, incluindo limpeza de moldes de injeção e fundição sob pressão.
• Apagamento de camadas de óxido de solda.
• Restauração de artefatos históricos por meio da remoção de sujeira contaminante e deterioração.
• Preparando a superfície para aplicações de revestimento ou colagem.
• Remoção de graxa, óleo e outros resíduos presentes em máquinas e ferramentas.
• Lavagem de peças automotivas e aeroespaciais para manutenção ou restauração.
• Remoção de camadas de descontaminação em instalações nucleares.
• Remoção de fuligem e carvão de objetos carbonizados e materiais danificados pelo fogo.

Como a tecnologia laser é usada em vários setores

Devido à sua precisão, versatilidade e eficiência, a tecnologia laser é importante em diferentes setores. Aqui estão alguns exemplos da aplicação da tecnologia laser em diversos campos.

• Produção: Peças de alta precisão são criadas usando gravação, corte, marcação e soldagem a laser, o que aumenta a produtividade nas indústrias de manufatura.
• Indústria automobilística: A texturização a laser melhora a aderência para a manutenção de componentes automotivos críticos. Além disso, são realizadas limpeza de superfícies, perfuração de peças e soldagem a laser.
• Aeroespacial: Manutenção, reparo e revisão de peças de alto valor de aeronaves, fabricação de componentes de precisão e remoção de revestimentos.
• Médico: Cirurgia, fabricação de instrumentos médicos, tratamentos a laser, que incluem remoção de cicatrizes e remoção de tatuagens.
• Eletrônicos: Corte e gravação em placas de circuito e semicondutores, bem como marcação de precisão, microperfuração e corte a laser.
• Construção: Corte a laser de materiais para paredes e componentes arquitetônicos. Escaneamento a laser utilizado em topografia e análise estrutural.
• Energia: Limpeza a laser e manutenção de pás de turbinas e painéis solares do sistema de energia renovável.
• Industria têxtil: Usando tecnologia laser para criar cortes, gravações e padrões complexos em roupas e tecidos.
• Arte e restauração: Métodos de limpeza não intrusivos e restauração de artefatos históricos.
• Defesa e Segurança: Alvo de precisão óptica, sistemas de localização de alcance e tecnologia de armas baseadas em laser
• Indústria alimentícia: Codificação e marcação a laser para rastreabilidade e conformidade de alimentos.
• Entertainment: Exibições de laser, imagens holográficas e shows de luzes.

Essas aplicações demonstram o papel transformador da tecnologia laser em diversas disciplinas como base da inovação e um meio de enfrentar desafios.

Usos inovadores do laser pulsado na limpeza de superfícies

• Remoção de ferrugem: Para manutenção industrial, os metais podem ser limpos de ferrugem usando lasers pulsados, que cortam a ferrugem com precisão e cuidado, evitando danos à superfície subjacente.
• Decapagem de tinta: As indústrias automotiva e aeroespacial, onde a precisão é primordial devido a questões de segurança, utilizam lasers para remoção de tinta porque são eficientes e não comprometem a precisão.
• Eliminação da Camada de Óxido: A remoção de camadas de óxido de metais pode ser feita com lasers, aumentando a condutividade da superfície dos metais para processamento posterior.
• Restauração do Patrimônio Cultural: Fatias de leguminosas são empregadas na limpeza e restauração meticulosas de artefatos históricos, esculturas ou edifícios, fornecendo proteção estrutural e material durante o processo.
• Preparação da superfície pré-soldagem: Durante a fase de pré-soldagem, esses lasers garantem que as superfícies estejam livres de resíduos, revestimentos e soldas personalizadas resistentes, aplicando remoção precisa de contaminação.
• Extermínio de mofo industrial: A remoção focada de sujeira aprimora o molde usado em processos de fabricação com lasers, aumentando a precisão e uma vantagem competitiva na qualidade do produto.

Perguntas Frequentes (FAQs)

P: O que é uma máquina de limpeza a laser e como ela funciona?

A: Uma limpeza a laser a máquina emprega tecnologia laser de ponta Para eliminar ferrugem, tinta ou qualquer outra contaminação da superfície. Funciona por meio de ablação a laser, um método de limpeza sem contato que transforma materiais nocivos em gás sem danificar a superfície. Esses processos proporcionam uma limpeza completa e eficiente.

P: Quais são os benefícios de usar máquinas de remoção de ferrugem a laser?

R: O uso de máquinas de remoção de ferrugem a laser oferece inúmeras vantagens, como limpeza ecológica, precisão, rapidez e baixa geração de resíduos. Além disso, essas máquinas removem a ferrugem sem danificar a superfície, o que é extremamente benéfico para itens delicados, sensíveis ou valiosos.

P: As máquinas de limpeza a laser são adequadas para iniciantes?

R: Sim, existem máquinas de limpeza a laser adequadas para iniciantes. Esses dispositivos são simples de operar e podem ser configurados facilmente, agilizando o processo de ajuste para usuários iniciantes, além de proporcionar uma limpeza completa, rápida e segura.

P: Em quais superfícies um limpador a laser é eficaz?

R: Os limpadores a laser são eficazes em metais, pedras, vidros, alguns plásticos e restos de peças de precisão. Essas ferramentas versáteis são utilizadas em diversos setores para tarefas como limpeza de peças de precisão, preparação de superfícies pré-soldadas, restauração e limpeza de artefatos.

P: Qual é a função da limpeza a laser portátil e quais benefícios ela oferece?

A: Limpeza a laser portátil é realizado com um laser portátil que atinge áreas específicas para limpeza. É flexível e fácil de transportar, permitindo a limpeza em locais antes inacessíveis. Essas vantagens o tornam ideal para tarefas de limpeza remotas e no local.

P: Qual é a sua avaliação da eficácia da remoção de tinta usando uma máquina a laser?

R: Usar uma máquina a laser para remoção de tinta é muito eficaz. Durante o processo, um efeito de limpeza controlado é utilizado para remover camadas de tinta com segurança, sem danificar o material subjacente. Portanto, superfícies delicadas ou que exigem limpeza de alta precisão não são um problema.

P: Quais protocolos de segurança devem ser seguidos para equipamentos de limpeza a laser?

R: Seguir medidas básicas de segurança para laser é um requisito ao utilizar equipamentos de limpeza a laser. Basicamente, é necessário usar óculos de proteção, ter ventilação adequada para gases e gases de escape e seguir as instruções do fabricante. Recomenda-se treinamento em operação segura para evitar acidentes.

P: Qual o efeito da frequência do laser no procedimento de limpeza?

R: A velocidade e a eficácia da limpeza estão intimamente ligadas à seleção da frequência do laser. Certas frequências podem ser escolhidas para otimizar a remoção de certos contaminantes ou para modificar a profundidade da limpeza, atendendo assim a diferentes necessidades de limpeza.

P: Quais superfícies as técnicas de limpeza a laser têm dificuldade de limpar?

R: Embora seja eficaz na remoção de uma ampla gama de contaminantes, a limpeza a laser não é aplicável a superfícies que tendem a absorver a energia do laser ou superfícies cujas propriedades químicas exigem um método de limpeza alternativo. É importante otimizar as características de cada superfície com a limpeza a laser para obter o resultado desejado.

Fontes de Referência

1. Revisão do progresso da pesquisa em sistemas de controle para máquinas de limpeza a laser 

• autores: Feng Dinghao e outros autores
• Data de publicação: 23 de agosto de 2022
• Resumo: Este artigo descreve as características dos sistemas e técnicas de controle existentes para máquinas de limpeza a laser. Alguns dos problemas observados incluem o desenvolvimento caro e complexo de sistemas de controle, a baixa automação e a integração deficiente de diferentes abordagens de controle. Os autores apresentam descrições atuais de alguns componentes das máquinas de limpeza a laser, como subsistemas de detecção e algoritmos de controle, e sugerem a otimização de tecnologias de controle e bancos de dados de limpeza como os principais focos de sua pesquisa.
• Metodologia: As revisões são baseadas em outros trabalhos publicados, que neste caso são de 64 fontes, e o foco é o avanço e as dificuldades encontradas em sistemas de limpeza a laser, conforme descrito em(Feng et al., 2022, pp. 1230506-1230506–6).

2. Progresso da Pesquisa em Limpeza a Laser: Esta apresentação na conferência descreve o estado da arte do controle de sistemas de limpeza a laser.

3. Uma nova abordagem baseada em laser para limpeza de superfícies contaminadas: Este artigo classifica os primeiros como aplicações de limpeza de superfícies empregando lasers, bem como técnicas de destruição explosiva.

4. Podcast sobre limpeza a laser e escaneamento a laser: Esta é uma entrevista com o Dr. Martin Cooper sobre o uso de lasers na limpeza, especialmente em trabalhos de conservação.

5. Limpeza de superfícies a laser: Este artigo enfatiza as vantagens da limpeza a laser como uma tecnologia não destrutiva, seletiva e ecológica.

6. Metal

7. laser de fibra

8. Aço