손상에 대한 걱정 없이 효율적으로 포장하고 싶다면 UDTECH의 골판지 기계가 바로 필요한 것입니다. 저희 기계는 안전을 보장하고 동시에 내구성을 제공합니다. 총 운송 비용을 줄이는 동시에 생산성을 강화하세요. 저희 골판지 기계가 귀사의 사업에 어떤 긍정적인 영향을 미칠 수 있는지 알아보려면 오늘 연락하세요.
UDTECH의 골판지 기계 솔루션
UDTECH 골판지 기계는 튼튼하고 내구성 있는 골판지를 효과적으로 생산하기 위한 첨단 혁신입니다. 이 기계는 경제적인 결과를 보장하면서 포장 및 산업 작업에서 특수 작업에 이르기까지 다양한 응용 프로그램을 처리할 수 있습니다.
고정밀 펄프 통합
UDTECH 골판지 생산기계는 최첨단 유압 헤드박스 기술을 채택하여 기계에 균등하게 펄프를 공급하여 섬유 정렬, 두께, 강도의 품질이 균일합니다.
내구성이 뛰어나고 고속 성능이 뛰어납니다.
이 기계는 분당 2000미터라는 엄청난 속도로 작동하여 공장에 적합합니다. 혹독한 산업 환경을 견딜 수 있는 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
향상된 품질
이 솔루션은 뛰어난 탈수 및 압착 시스템을 구현하여 골판지가 잘 펴지고, 매끈해지고, 강화되도록 보장합니다.
다중 등급 생산 능력
이 기계는 가벼운 골판지와 무거운 골판지를 모두 생산할 수 있으며, 다양한 종류의 종이를 처리할 수 있습니다.
혁신적인 제어 시스템
습도, 기본 중량, 캘리퍼와 같은 변수를 실시간으로 추적하고 제어하면 낭비와 가동 중지 시간을 줄일 수 있으며, 스마트 자동화를 통해 보다 신뢰할 수 있는 제품 품질이 보장됩니다.
첨단 에너지 효율성
특히 친환경적으로 최적화된 건조기, 물 재활용, 열 회수, 진공 보조 탈수 기능을 통해 에너지 소비를 낮춰 비용을 절감할 수 있습니다.
골판지 상자 제조기계의 주요 특징은 무엇입니까?
- 다양한 상자 생산: 골판지 상자 제조 기계의 설계는 다양한 형태, 패턴, 기술, 치수의 상자를 생산할 수 있는 기능을 중심으로 이루어집니다.
- 통합된 다기능성: 어떤 기계는 공급, 인쇄, 슬로팅, 접기, 접착 등 여러 측면을 하나의 흐름으로 통합합니다.
- 친환경적이고 지속 가능: 골판지 상자 제조 기계가 재활용 가능한 재료를 사용하는 것은 매우 친환경적이고 경제적입니다. 이러한 기계는 생산 중 폐기물 생성을 더욱 줄입니다.
- 사용자 정의 가능한 인쇄 기능: 통합 인쇄 기계는 로고, 지침 및 다색 디자인을 추가하여 상자의 브랜딩과 매력을 강화할 수 있습니다.
- 자동화된 정밀성: 최신 기계에는 고급 자동화 기능이 탑재되어 있어 절단, 주름잡기, 슬로팅 및 접착 시 높은 정밀성을 보장합니다.
포장 솔루션에서 골판지 기계의 역할은 무엇입니까?
- 골판지 생산의 핵심: 열, 접착제, 압력을 사용하여 골판지 기계는 라이너와 플루트 매체를 결합하여 일반적으로 포장에 사용되는 내구성 있는 골판지를 만듭니다.
- 가볍지만 내구성 있는 포장: 골판지 기계를 사용하면 쿠션과 충격 저항력을 제공하는 플루트 구조를 갖춘 가볍지만 견고하고 내구성 있는 포장이 만들어집니다.
- 지속 가능성의 챔피언: 재활용 종이와 천연 전분 기반 접착제를 통합한 골판지 기계는 친환경 포장 방법을 장려합니다.
- 공급망 효율성 향상: 골판지 포장은 무게가 가볍고 내구성이 뛰어나 교체 필요성이 줄어들고 운송 비용이 절감되어 공급망을 개선하는 데 도움이 됩니다. 또한 표준화된 디자인으로 효율적인 적재 및 보관이 용이해져 물류가 개선됩니다.
- 포장의 비용 효율성: 가벼운 포장재를 생산하고, 접근 가능한 재활용 재료를 활용하면 제조업체와 유통업체의 비용을 경제적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
골판지 기계의 핵심 구성 요소
롤 스탠드
싱글 페이서
플루트 성형 섹션
슬리 터
보관함

롤 스탠드
기계 공급을 위해 기본 용지 롤(라이너 보드 및 매체)을 보관하고 회전시킵니다.
- 주요 특징: 골판지의 가치에 필수적인 종이의 효과적이고 균일한 풀림을 보장합니다. 일반적으로 종이의 찢어짐, 기울어짐 또는 기타 정렬 오류를 방지하기 위해 풀림 장력을 제어하는 장치가 포함되어 있습니다.

싱글 페이서
가열된 롤러로 매체 접착제를 우회하여 플루트 구조의 주름을 만들고 단일 라이너 보드에 접착합니다.
- 주요 특징: 가열된 롤러가 매체의 특징적인 단단한 봉우리와 골짜기(플루트)를 생성합니다. 전분 기반 접착제를 사용하여 플루트 매체를 라이너 보드에 결합하여 단면 골판지 시트를 생산합니다.

플루트 성형 섹션
맞춤형 롤러를 사용하여 매체를 플루트 모양으로 만듭니다.
- 주요 특징: 플루트 프로필 형성을 돕기 위해 롤러가 가열되어 매체가 부드러워집니다. 이 각도는 단일 면 골판지 후 골판지 상자 블랭크의 튜브를 팽창시키기 전에 롤의 윤곽과 방사형 각도를 설정합니다.

슬리 터
골판지를 접는 동시에 일정한 폭으로 자릅니다.
- 주요 특징: 정밀한 절단 및 접기가 가능한 이동식 블레이드가 제공됩니다. 또한, 적절한 기능을 보장하고 절단 도구가 손상되는 것을 방지하기 위해 방진 메커니즘이 포함되어 있습니다.

보관함
가공된 골판지를 추가 작업이나 운송 목적으로 모아서 쌓아 놓습니다.
- 하이라이트: 시트가 깔끔하게 정리되어 관리와 유통을 더 쉽게 하는 데 필수적입니다. 대부분의 최신 스태커는 더 높은 효율성과 정밀성을 위해 자동화 기술을 갖추고 있습니다.
UDTECH 골판지 기계의 매개변수
| 카테고리 | 세부 정보 |
|---|---|
| 원료 | 목재펄프, 재활용지 |
| 출력 용지 | 고품질 티슈 페이퍼, 골판지 기본 소재, 다층 보드 및 특수지 |
| 출력 용지 무게 | 15-40 g / m2 |
| 생산 능력 | 하루 5~6톤 |
| 기계 너비 | 실린더 금형 폭: 2300mm ; 순지 폭: 1800mm |
| 속도 | 작업 속도: 70-150m/min ; 설계 속도: 200m/min |
| 드라이브 시스템 | 정밀한 작동을 위한 섹션 드라이브를 갖춘 속도 제어용 교류 주파수 변환기 |
| 주요 구성품 | - 실린더 금형부 : 스테인리스 금형(φ1500mm×2300mm×2800mm), 카우치롤(고무코팅) - 건조부 : 건조드럼(2500mm×2300mm×2800mm), 공압가압장치 - 와인딩부 : 엠보싱/펀칭 가공된 와인딩 실린더 |
| 에너지 효율 | 지속 가능성을 위한 통합 열 회수 시스템으로 낮은 에너지 소비 |
| 맞춤설정으로 들어간다 | 정밀한 섬유 방향, 워터마크, 엠보싱 및 기타 맞춤형 구성을 갖춘 특수 용지에 대한 옵션 |
| 장점 | - 컴팩트한 디자인 - 균일한 섬유 분포 - 중소 제지공장에 적합 - 일관된 생산량을 보장하기 위한 향상된 내구성 |
| 주요 특징 | - 균일한 생산을 위한 자동 주파수 제어 - 원활한 작동을 위한 공압 프레스 및 롤러 정렬 - 비용 효율적인 작동을 위한 낮은 전력 소모 |
✷ 골판지 기계의 응용 분야 ✷
산업 전반의 지속 가능성을 지원하기 위해서는 포장 및 배송에 적합한 튼튼하고 가볍고 깨끗한 판지를 얻기 위한 골판지 생산 기계가 필요합니다.
포장 산업
전자상거래 및 물류
광고 및 프로모션
건축 산업
가구 및 디자인
공예 및 DIY 프로젝트
판매용 골판지 기계
최소한의 비용으로 산업 수준의 효율적인 종이 생산에 적합한 신뢰성 있고 생산성이 높은 골판지 제조기계를 구입하세요.

귀하의 필요에 맞는 올바른 골판지 기계를 선택하는 방법
생산 용량, 제품 설계 복잡성, 운영 요구 사항을 평가하는 데 필요한 골판지 종류를 분석합니다. 이를 통해 생산 목표에 맞는 기계를 선택할 수 있습니다.
골판지 제작기의 속도는 생산성에 영향을 미치고 고속 기계는 수요가 많은 작업에 필수적입니다. 롤 핸들링 시스템이 최대 실행 시간 동안 작동하는 동안 평균 및 최대 생산 속도를 결정하는 것을 목표로 합니다.
생산성과 품질을 최적화하려면 단면 또는 양면 재활용 크라프트 및 골판지 시트와 같이 사용하려는 종이 또는 판지의 등급과 두께에 맞는 기계를 선택하세요.
골판지 기계를 선택할 때 에너지 효율성에 집중하면 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 더 똑똑하고 진보된 옵션을 위해 접착제 제어, 장력 제어 및 원격 모니터링을 선택하여 낭비와 인적 오류를 줄이세요.
통합 슬리팅, 인쇄와 같은 다기능 장비를 구매하면 시간이 지남에 따라 비용과 투자 수익률(ROI)을 높일 수 있습니다.
고객의 말
고객들의 평가와 우리가 그들의 사업에 어떤 가치를 더해주는지 확인해 보세요.
골판지 기계 전문가 가이드
- 골판지 생산 라인은 어떻게 생산 효율성을 높이는가?
- 고급 슬리터 기술 사용의 이점
- 골판지용 산업 기계의 종류
- 골판지용 플루트 설계 및 성능에서 고려해야 할 핵심 사항
1. 롤 스탠드 및 싱글 페이서로 프로세스 간소화
롤 스탠드와 싱글 페이서를 골판지 제조 라인에 통합하면 제조가 중단되지 않아 운영 프로세스가 용이해집니다.
2. 현대식 포장 기계로 워크플로우 최적화
최신 포장 기계의 도입으로 프로세스가 자동화되어 기업은 생산을 조정하고, 리드 타임을 단축하고, 배송 효율성을 높일 수 있습니다.
3. 기술 활용을 통한 산출량 및 품질 개선
자동화된 제어 시스템 및 실시간 모니터링 시스템과 같은 새로운 기술의 구현은 골판지 공정을 개선합니다. 이러한 시스템을 사용하면 모든 생산 단계에서 즉시 조정할 수 있습니다.
4. 장기 안정성을 위한 장비 유지 관리
골판지 기계의 일관되고 정확한 유지관리는 장기간 최적의 운영 성능을 보장합니다.
5. 속도 최대화 및 감소 최소화
최대 속도로 골판지 제조 라인을 가동하면 낭비가 최소화되고 접착제 과다나 생산 실수 등의 문제로 인한 가동 중단이 완화되어 생산성과 수익성이 향상됩니다.
1. 일관된 출력을 위한 정밀 절단
통합된 고급 슬리터 기술로 절단면의 편차를 최소화하여 길이가 같은 골판지를 생산합니다.
2. 매끄러운 스플라이싱으로 다운타임 감소
정교한 스플라이싱 기능이 있는 고급 슬리터는 롤 간의 부드럽고 쉬운 전환을 가능하게 합니다. 이를 통해 지연이 줄어들고, 전반적인 처리량 증가와 함께 지속적인 워크플로우 균형이 달성됩니다.
3. 향상된 제품 무결성
고급 슬리터는 재료의 구조적 무결성을 지원하는 동시에 재료의 절단 및 가공을 수행합니다. 생산된 골판지는 더 강하고 혹독한 적용을 견뎌내기가 더 튼튼하여 최종 사용자에게 신뢰성에 대한 확신을 제공합니다.
4. 더 나은 성능을 위한 균일한 치수
이 기술은 완벽하게 균일한 치수의 골판지 시트 생산을 보장합니다. 이러한 방법은 정밀한 조립 및 포장을 보장하여 정렬되지 않은 재료로 인한 문제를 해결합니다.
1. 싱글 페이서 머신
목적: 이 기계는 골판지와 라이너보드에 접착제를 바르고 단면 골판지를 만듭니다.
주요 특징: 골판지 포장재를 만드는 데 필수적이며, 추가 가공될 원자재를 만듭니다.
2. 더블 페이서 머신
목적: 두 장의 단면 골판지와 내부 라이너 보드를 결합하여 양면 골판지를 만듭니다.
주요 특징: 고강도 사용을 위한 견고하고 보호적인 포장재를 개발하는 데 매우 유용합니다.
3. 골판지
목적: 이 기계를 사용하면 종이를 원료로 골판지를 생산할 수 있습니다.
주요 특징: 개별 맞춤형 골판지 프로필과 플루트 크기를 생산할 수 있는 싱글페이서, 접착 기계, 더블페이서 등이 있습니다.
4. 다이 커터(회전형 및 플랫베드형)
회전식 다이 커터: 이 기계는 판지를 자르고 카라멜색으로 칠하기 때문에 정확하게 자르고 폐기물이 적게 발생하기 때문에 연속 생산에 적합합니다.
플랫베드 다이 커터: 복잡한 디자인을 소량으로 생산하는 데 적합하며, 소량 생산 상황에서 비용 효율적입니다.
5. 폴더-접착기
용도: 이 기계는 골판지를 접어서 붙이고 완성된 형태로 상자에 넣습니다.
주요 특징: 높은 수준의 품질과 생산성을 유지하면서 다양한 스타일의 상자를 만드는 데 유용합니다.
6. 로봇공학 및 자동화 시스템
목적: 원자재를 기계에 공급하는 것부터 포장된 상자를 취급하는 것까지 전체 생산 공정을 자동화하고 간소화합니다.
주요 특징: 첨단 효율성, 품질 관리, 노동 감소 시스템 및 협동 로봇을 사용합니다.
1. 플루트 프로필 이해
플루트의 맥락에서, 그들은 또한 플루트의 강도와 쿠셔닝을 결정하는 골판지의 물결 모양 부분으로 기능합니다. 더 큰 플루트는 더 큰 쿠셔닝을 허용하는 반면, 더 작은 플루트는 인쇄 및 디자인하기에 더 나은 위치에 있습니다.
2. 강도 및 내구성에 미치는 영향
C-플루트는 뛰어난 스태킹 강도와 쿠셔닝을 제공하는 반면, B-플루트는 우수한 펑크 방지 기능을 제공하므로 컴팩트한 디자인에 더 적합합니다. 올바른 플루트를 선택하는 것은 품목의 특정 무게와 취약성에 따라 달라집니다.
3. 플루트 프로필의 사용자 정의
플루트 프로필을 이중 또는 삼중 층 벽으로 맞춤화하면 압축 및 완충 강도를 모두 크게 개선할 수 있으며 특정 운송 요구 사항에 대한 적절한 솔루션을 제공할 수 있습니다.
4. 미적 및 기능적 요구 사항의 혼합
E-플루트는 플루트가 더 촘촘하여 인쇄 표면의 품질이 더 좋아지고 출력물의 모양이 향상됩니다. 구조적 강도가 높은 이러한 기능성 플루트는 C-플루트와 결합할 수도 있으며, 모양과 강도를 모두 보장합니다.
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자주 묻는 질문
질문: 골판지 제조기란 무엇인가요?
A: 골판지 기계 또는 골판지 제조기는 골판지와 상자 제작에 사용되는 산업용 기계입니다. 포장 목적으로 강도와 내구성을 위해 종이 층을 플루트로 결합합니다.
질문: 골판지 제조기는 어떻게 작동하나요?
A: 평평한 종이 시트를 골판지로 변환하는 과정은 골판지 기계의 도움으로 이루어집니다. 이 기계는 원지 롤을 받아서 일련의 롤러와 가열된 플래터에 통과시켜 두 시트 사이에 플루트를 형성합니다. 여기에는 단일 페이서 생성, 접착제 확산, 슬리팅과 같은 중요한 단계가 포함됩니다.
질문: 골판지 기계의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
A: 골판지 기계 윤곽에 중요한 부분은 롤 스탠드, 싱글 페이서, 플루트 성형 섹션, 슬리터, 스태커입니다. 이러한 요소는 골판지 형성과 포장 기계 제작에 필수적입니다.
질문: 어떤 유형의 골판지 상자를 생산할 수 있나요?
A: 이러한 장치는 맞춤형 상자, 중장비 또는 표준 배송 상자와 같은 다양한 유형의 상자를 생산할 수 있습니다. 다양한 크기와 플루트 유형이 통합되어 기계의 생산 용량은 수많은 포장 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
질문: 현장에서 골판지 포장이 선호되는 이유는 무엇입니까?
A: 골판지 포장이 제공하는 뛰어난 강도로 인해 상품의 정확성이 보호됩니다. 또한 가볍고 비용 효율적이며 환경에 부담이 없어 많은 제조업체와 소비자에게 선호됩니다.
질문: 싱글 페이서와 코루게이터의 차이점은 무엇인가요?
A: 싱글 페이서는 골판지에 플루트 층을 추가하고 라이너보드에 융합하는 기계입니다. 싱글 페이서와 골판지 시트와 상자를 생산하는 다른 구성 요소를 포함하는 나머지 라인을 코루게이터라고 합니다.
질문: 골판지 생산을 맞춤화할 수 있나요?
대답: 물론입니다. 대부분의 골판지 기계는 플루트 크기, 두께, 심지어 상자 디자인까지 맞춤 제작할 수 있어 제조사가 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.
질문: 골판지 장비 관리에서 종종 직면하는 과제는 무엇입니까?
A: 마지막 순간 주문 변경, 종이 롤 스플라이스 어려움, 고장 등이 어려움에 포함됩니다. 숙련된 인력을 유지하고 기계를 유지 관리하면 작동이 쉬워질 수 있습니다.

