빵가루 생산 라인
중국 최고의 빵가루 생산 라인 제조업체
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UDTECH의 빵가루 생산 라인 솔루션
생산성이 향상되고 최상의 품질로 완벽한 빵가루 제조가 가능합니다.
UDTECH의 빵가루 생산 라인 솔루션은 식품 가공 분야의 새로운 추세에 맞춰 설계되었으며, 빵가루 생산에 효과적이고 유연하며 높은 수준의 기술을 제공합니다.
주요 특징들:
- 고효율 처리 설비의 에너지 소비는 최소한으로 유지됩니다.
- 고급 제어 시스템을 통해 모든 내부 구역에 적합한 온도를 유지하고 일관된 제품 품질을 제공합니다.
- 다목적 성분 가공으로 소비자의 다양한 요구와 영양 요구 사항을 충족시킵니다.
- 최첨단 슬라이싱 기술로 단면의 크기와 특성을 균일하게 유지해 조리 성능을 더욱 향상시켰습니다.
- 이처럼 에너지 효율적인 건조 시스템은 빵가루의 본래 풍미와 영양소를 보존하는 데 도움이 됩니다.
- 웹 기반 인터페이스를 통해 조작, 모니터링, 관리가 용이해집니다.
- 최고 품질의 제품을 생산하기 위해 우수한 위생 조건이 유지되고 식품 안전 기준이 준수됩니다.
- 녹색 생산은 자원을 효율적으로 사용하고 폐기물을 최소화합니다.
판매용 빵가루 생산 라인
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빵가루 생산 라인 사양
| 제품 특장점 | 세부 정보 |
|---|---|
| Status | New |
| 비디오 공장 검사 | 제공 |
| 기계 시험 보고서 | 제공 |
| 핵심 구성 요소 보증 기간 | 1 년도 |
| 핵심 구성 요소 | PLC, 엔진, 베어링, 기어박스, 모터, 압력용기, 기어, 펌프 |
| 원산지 장소 | China |
| 종 | 곡물 가공 장비 |
| 기계재료 | 음식 급료 스테인리스 |
| 주요 모터 브랜드 | 지멘스(중국) |
| 판매 후 서비스 제공 | 해외 기계 서비스에 사용할 수 있는 엔지니어 |
| 생산성 | 100-1000 kg / h |
| 운송 | 선박 |
UDTECH 빵가루 생산 라인의 다양한 모델
| 모델 | 설치된 힘 | 전력 소비 | 산출 | 중량 |
|---|---|---|---|---|
| FT63 | 86KW | 63KW | 250-300 kg / h | 28300 X 2100 X 2800 mm |
| FT75 | 186KW | 139KW | 300-500 kg / h | 33000 X 2100 X 2800 mm |
| FT95 | 295KW | 222KW | 800-1000 kg / h | 31000 X 3500 X 4300 mm |
빵가루 생산 라인의 구성 요소
빵가루 생산 라인의 핵심 요소를 살펴보세요! 모든 부분이 혼합 및 베이킹 단계부터 시작하여 레시피에 필요한 고품질 빵가루를 만드는 데 기여합니다. 🍞
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01 - 드로잉 & 커팅 머신
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02 - 밀가루 믹서
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03 - 스크류 컨베이어
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04 - 더블스크류 압출기
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05 - 호이스터
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06 - 분쇄기
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07 - 부스러기 빨아들이기 컨베이어
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08 - 진동 유동층 건조기
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09 - 냉각벨트
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10 - 진동 체

드로잉 & 커팅 머신은 산업에서 빵가루 생산에 사용되는 필수적인 기계 중 하나로, 균일성과 좋은 품질을 촉진하는 중요한 작업을 수행합니다. 또한 이 기계는 반죽을 원하는 모양의 균일한 크기의 조각으로 자릅니다. 이 장치를 적용하면 손실을 줄이고 최종 제품의 품질을 향상시켜 효율성을 높입니다.

밀가루 믹서는 밀가루, 곡물과 같은 다양한 원료를 액체와 첨가제와 함께 결합하여 잘 섞고 균일한 반죽을 형성하기 때문에 빵가루 제조 공정에서 가장 중요한 기계 중 하나입니다. 압출 및 베이킹 공정을 위한 반죽을 만들어 빵가루의 수분 함량과 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다. 자동 제어, 자체 세척 기능 및 에너지 절약 설계는 효율성, 정밀성 및 청결성을 높이는 현대식 믹서에서 사용할 수 있는 몇 가지 기능에 불과합니다. 생산 라인은 항상 고품질 제품을 보장하면서 공정의 흐름을 허용하기 위해 처음에 밀가루 믹서를 통합합니다.

스크류 컨베이어는 오거 컨베이어라고도 하며, 튜브에 싸인 회전 스크류 블레이드로 구성되어 액체나 과립 물질을 운반합니다. 빵가루 생산 시, 작은 공간에 적합하면서도 먼지와 유출을 최소화하기 위해 벌크를 운반하는 목적도 있어 효율성과 위생을 높입니다.

빵가루 생산에서 효율성과 다양성을 최적으로 활용하려면 이중 스크류 압출기 또는 이중 스크류 압출기를 사용하는 것이 중요합니다. 이중 스크류 압출기는 밀가루와 같은 원료를 완전 자동화된 공정 내에서 혼합하고 형성하여 다양한 형태의 빵가루로 변환합니다. 이를 통해 생산 속도를 개선하고, 노동 요구 사항을 줄이며, 에너지 소비를 최소화하는 데 도움이 되며, 특히 대량 생산에 유용합니다. 튼튼하면서도 가벼운 스테인리스 스틸을 사용하여 제작되어 수명이 길고 서비스 요구 사항이 낮습니다.

빵가루 제조 라인에서 호이스터는 원자재 운송에 큰 가치를 더합니다. 특히 생산 주기 내에서 식품을 들어올리는 데 사용됩니다. 이는 재료 이동에 중단이 없고 생산 체인의 모든 링크가 적절하게 상호 연결되어 있는지 확인하는 데 필요합니다. 호이스터가 수용해야 하는 높이와 거리는 특정 생산 라인의 요구 사항에 따라 결정됩니다.

분쇄기의 주요 부분은 호퍼, 분쇄실, 블레이드 또는 해머, 스크린입니다. 가상 분쇄기는 자동화, 에너지 효율, 환경 친화적과 같은 현대적인 기능을 갖추고 있어 정확도를 높이고 생태적 피해를 줄입니다. 빵가루 및 코팅과 같은 공정에는 일관된 부스러기 품질을 유지하는 것이 필요하며, 이는 최종 제품의 질감과 모양에 영향을 미칩니다. 분쇄기의 사용은 산업 요구 사항과 지속 가능성 목표를 준수하면서 효과적인 대량 식품 생산에 중요합니다.

크럼브 빨아들이기 컨베이어 또는 크럼브 수집 컨베이어는 생산 공정, 특히 빵가루 라인에서 쌓이는 과도한 크럼브를 수집하는 목적으로 식품 산업에서 사용됩니다. 이 컨베이어는 스테인리스 스틸과 식품 등급 플라스틱을 사용하여 제작되었습니다. 이러한 제작은 남은 크럼브가 천공 벨트를 통과하여 나중에 사용할 수 있도록 크럼브를 수집하기 때문에 높은 수준의 위생을 가능하게 합니다. 이를 통해 낭비가 감소하고 미세한 재료가 축적되는 것을 방지합니다. 동시에 진공 운반 시스템이 최소한의 손실과 에너지 소비로 재료를 효과적으로 운반하기 위해 음압으로 작동하는 다른 응용 분야도 있습니다.

진동 유동층 건조기는 진동과 공기 흐름을 사용하여 재료를 균일하게 유동화하고 건조합니다. 이 기술은 특히 식품 분야, 특히 균일한 건조 및 토스트가 필요한 빵가루 생산에 유용합니다. 이 건조기는 매우 효과적이며, 균일하게 건조하고 에너지를 절약하여 대량 생산 및 제약 및 화학과 같은 다른 사업에 경제적입니다.

냉각 벨트는 건조된 빵가루를 냉각하는 데 도움이 되는 빵가루 라인의 필수적인 부분입니다. 건조기 섹션 뒤에 위치하며 다층 벨트와 통합 냉각 시스템을 사용하여 반죽을 고르게 냉각합니다. 냉각 벨트는 제품 품질, 운영 성능, 에너지 소비, 청결 및 낭비 감소를 개선하는 것으로 알려져 있습니다. 결과적으로 다른 장비와 함께 장착하여 생산의 중단 없는 흐름을 용이하게 하고 분쇄, 체질 및 포장 공정 동안 반죽 품질을 유지할 수 있습니다.

진동 체 또는 진동 체는 빵가루 생산에서 거친 입자와 불순물을 제거하는 데 매우 귀중한 도구로, 제품의 균일성과 품질을 보장합니다. 위생적이고 기능적인 목적으로 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 모양, 질감, 코팅이 좋은 균일한 크기의 빵가루를 생산하여 더 높은 품질을 가질 수 있습니다. 그 외에도 체질 공정을 자동화하여 시간을 절약하고 노동 비용을 낮추므로 식품 산업에 필수적입니다.
빵가루 생산 라인 가격
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생산 용량: 빵가루 200~500kg/h.
가격 범위: 대략 15,000~50,000달러이며, 집행 업무의 양과 복잡도, PLC 유형 제어판 존재 여부, 반자동 포장 장비 여부에 따라 달라집니다.
생산 용량: 시간당 500~2000kg의 빵가루를 절단할 수 있습니다.
가격 범위: 상품 가격은 25,000달러에서 150,000달러 사이이며, 자동화의 용이성, 에너지 절약, 기술 발전 정도가 결정 요인입니다.
생산 용량: 일괄 생산 용량은 배치당 100~300kg입니다.
가격대: 기본 기계는 10,000달러에 판매되지만, 보다 복잡한 기계는 35,000달러 정도에 판매됩니다.
생산 용량: 생산량은 시간당 500kg에서 2000kg 사이입니다.
가격 범위: 이러한 특수 제품군의 가격은 사용된 온도 조절 시스템 기술과 수준에 따라 35,000달러에서 150,000달러 사이입니다.
빵가루 생산 라인에 대한 리소스
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🌟 엄격한 품질 관리
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우리는 국제 또는 지역 산업 표준을 충족하는 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다. 당사의 제조 공정은 고급 스테인리스 스틸로 제작되어 내구성과 부식 방지 기능이 뛰어납니다. 이러한 품질에 대한 헌신은 기계가 더 견고하고 수리 없이도 장기간 까다로운 조건에서 작동할 수 있음을 의미하므로 유지 관리 비용과 가동 중단 시간이 줄어듭니다.
다양한 모양과 크기의 빵가루 재료를 포함하되 이에 국한되지 않는 특정 볼륨, 크기 및 기능이 필요한 경우, 당사는 귀사의 생산 목표에 맞는 솔루션을 개발하고 엔지니어링합니다. 이러한 유연성 덕분에 당사 고객은 운영을 최대한 활용하고 시장의 요구에 부응할 수 있습니다.
중간 상인을 배제한 덕분에 우리는 공장에서 직접 제품을 공급하는 방식으로 고품질 서비스를 제공하는 동시에 좋은 가격을 제공할 수 있습니다.
고객/구매자는 UDTECH의 우수한 애프터 서비스에 가장 만족합니다. 이 서비스에는 공급된 장비의 설치, 인력 교육, 출시 후 지원이 포함됩니다.
외국 무역에 대한 기술과 효과적인 물류 시스템을 결합한 UDTECH 덕분에 원활하고 시기적절한 수출이 보장됩니다. 이러한 신뢰성은 주문부터 시스템 수정까지 애프터 서비스에 대한 고객의 신뢰를 높여줍니다.
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자주 묻는 질문
일반적인 질문에 대한 답변 빵가루 생산 라인
질문: 빵가루 생산 라인은 무엇으로 간주됩니까?
A: 빵가루 생산 라인은 빵가루 제조 라인으로, 판코 빵가루 생산을 포함합니다. 압출기와 빵가루 기계로 구성되어 효율적인 생산과 고품질의 출력을 촉진합니다.
질문: 빵가루 생산 라인의 운영에는 어떤 프로세스가 포함됩니까?
A: 빵가루 생산 라인은 원료 준비, 압출, 건조와 같은 다양한 공정으로 구성됩니다. 작업 중에 빵은 빵가루로 변형되어 판코 빵가루나 일반적인 빵가루로 포장하기에 완벽합니다.
질문: 이 빵가루 생산 라인에서 어떤 빵가루를 제조할 수 있나요?
대답: 다양한 기계 설정과 사용 가능한 원료 덕분에 러스크, 판코, 크루통 등 다양한 빵가루 유형을 빵가루 생산 라인에서 생산할 수 있습니다.
질문: 전자동 빵가루 제조기를 구매하는 이유는 무엇입니까? 그 이점은 무엇입니까?
대답: 전자동 빵가루 제조기는 필요한 수동 작업을 줄이고 최종 제품이 오염될 위험을 크게 낮춰 모든 작업을 기계에 맡기고 상업적 생산 중에 발생할 수 있는 문제를 방지합니다.
질문: 생산 라인에서 트윈 스크류 압출기를 사용하는 것은 어떤 의미가 있습니까?
A: 이중 스크류 압출기는 재료의 혼합과 조리를 향상시켜 생산 라인의 필수적인 부분이 됩니다. 결과적으로 최종 빵가루의 질감과 품질이 향상되어 더 바삭하고 시각적으로 더 매력적으로 보입니다.
질문: 다양한 빵가루 범위에 맞게 생산 라인을 설정할 수 있나요?
A: 네, 빵가루 생산을 위한 여러 기계 제조업체에는 맞춤형 시설이 있습니다. 기계를 설정하여 다양한 모양의 빵가루를 제조하거나, 질감이나 과립 크기를 포함한 특정 요구 사항을 충족하도록 기계를 재구성할 수 있습니다.
질문: 빵가루 가공 라인 장비를 구매할 때 고려해야 할 주요 매개변수는 무엇입니까?
답변: 빵가루 가공 라인 장비 구매를 고려할 때, 원하는 빵가루의 종류, 생산하고자 하는 빵가루의 양, 공정 중 소모되는 에너지 양, 정기적인 유지관리 비용, 장기 사용을 보장하기 위해 기계가 고품질 재료로 제작되었는지 여부를 고려하세요.
질문: 빵가루 생산에서 만족스러운 수준의 품질을 달성하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 이 경우 원자재와 압출 공정에 대한 엄격한 감독과 기계 교정 등 여러 가지 조치를 취해야 합니다. 그러나 더 나은 관행은 출력에 대한 정기적인 품질 검사를 수행하는 것입니다.
질문: 빵가루 생산 라인을 구축하는 데 도움이 되는 추가 리소스가 있습니까?
A: 빵가루 생산 라인을 구축하는 것과 관련하여 주저하지 말고 저희에게 연락하세요. 저희의 전문가가 장비 선택, 생산 단계 설명, 기타 우려 사항 해결에 도움을 드릴 수 있습니다.

