금속의 종류: 특성, 응용 분야 및 용도

금속의 종류: 특성, 응용 분야 및 산업적 용도 안내

사용 가능한 금속의 종류를 아는 것은 용접, 기계 가공 또는 엔지니어링 작업에서 올바른 재료를 선택하는 데 있어 가장 중요한 첫걸음입니다. 고층 빌딩을 지탱하는 탄소강 기둥부터 생체 적합성 티타늄 판에 이르기까지, 금속은 종종 눈에 띄지 않지만 현대 사회의 근간을 이루고 있습니다. 이 글에서는 금속의 종류에 대한 간단한 설명, 정량화 가능한 특성의 비교, 그리고 각 금속의 이상적인 용도를 보여주는 표를 제공합니다.

금속이란 무엇인가? 정의 및 원자 구조

정의에 따르면 금속은 쉽게 이온화되어 양이온(양이온)을 형성하고, 이 양이온들 사이에 금속 결합을 형성하는 화학 원소입니다. 이러한 화학 결합은 결정 구조 전체에 걸쳐 끊임없이 움직이는 자유 전자들의 "바다"를 만들어냅니다. 이것이 모든 금속에서 나타나는 특성, 즉 높은 전기 및 열 전도성, 연성, 전성, 그리고 연마했을 때의 광택을 설명해 줍니다.

구리선은 전류를 잘 흐르지만, 강철 빔은 전류 앞에서 휘어지다 부러지는 것은 바로 이러한 전자 공유 현상 때문입니다. 금속의 비편재화된 전자는 응력을 받을 때 원자층들이 결합을 끊지 않고 서로 미끄러지듯 움직일 수 있게 해줍니다. 세라믹이나 유리처럼 결합이 끊어지면 휘어지는 대신 부러지는 것과는 대조적입니다. 이러한 비편재화된 전자는 금속을 가늘게 뽑거나 얇게 펴낼 때 나타나는 연성, 즉 전성을 부여합니다.

프레스 브레이크에서 금속을 깎아내는 작업을 해본 적이 있다면... 금속을 구부리다 여러분은 금속 접합이 실제로 어떻게 적용되는지 보셨을 것입니다.

일반적으로 주기율표의 왼쪽 중앙에는 금속들이 대부분을 차지하며, 그중 철, 구리, 니켈, 티타늄, 크롬과 같은 d-블록 전이 금속들은 산업 생산에서 핵심적인 역할을 합니다. 리튬과 나트륨 같은 알칼리 금속, 그리고 마그네슘과 칼슘 같은 알칼리 토금속은 주기율표의 맨 왼쪽에 위치하지만, 반응성이 매우 높아 본래의 상태로는 구조적 용도로 사용하기에 적합하지 않습니다. 전체적으로 알려진 약 118개의 원소 중 94개가 금속입니다.

그리고 그 94가지 금속 원소 중 두 가지는 일반적인 실온에서 액체 상태입니다. 바로 수은과 갈륨입니다.

주기율표에서 상온에서 액체 상태인 것은 상당히 드문 경우이며, 일반적으로 주기율표의 물질들은 고체 상태의 강도로 특징지어지는 상태들입니다.

실제 공학적 관점에서 금속은 크게 세 가지 그룹으로 나뉩니다.

• Les métaux ferreux – Ferronickel, Argent ferreux… Contiennen du fer. (예: acier,fonte,fer...)
• Metalli non ferrosi – nessun il contenuto di ferro(알루미니오, 라메, 티타니오, 아연)
• 합금 – 두 가지 이상의 원소를 공학적으로 혼합한 것으로, 적어도 하나의 금속(황동, 청동, 인코넬 등)을 포함한다.

아래 목록의 각 항목은 개별적으로 심층적으로 연구되는 금속 그룹 하나를 소개하고, 각 금속 그룹에서 측정 가능한 속성을 비교하며, 각 금속 그룹이 실제로 어떤 분야에서 뛰어난 성능을 발휘하는지 보여준다고 가정해 보겠습니다.

산업적 선택을 결정하는 금속의 주요 특성

프로젝트에 사용할 금속을 선택하는 것은 단순히 한 가지 수치만으로 결정되는 것이 아닙니다. 제작자는 강도 대 무게 비율, 전도성 사양, 실제 사용 환경에서의 부식 특성을 고려한 다음 예산과 가공성을 검토합니다. 아래 표는 가장 중요한 매개변수를 기준으로 대표적인 6가지 엔지니어링 금속을 동시에 정리한 것입니다.

인장 강도는 금속이 균열이 생기기 전에 견딜 수 있는 최대 하중을 나타냅니다. 이 분야에서 티타늄은 950MPa로 가장 뛰어난 강도를 자랑하며, 세계 최고의 항공우주 분야 종사자들이 착륙 장치와 터빈 블레이드 제작에 티타늄을 사용하는 이유입니다. 반대로 아연은 37MPa밖에 견디지 못하기 때문에 코팅이나 다이캐스팅 하우징에는 사용되지만 구조용으로는 적합하지 않습니다.

전기 전도도는 IACS(국제 연질 구리 표준)를 기준으로 백분율로 측정됩니다. 100%는 순수 구리를 의미합니다. 알루미늄은 IACS 기준 43%로, 최고의 전기 전도체는 아니지만 구리에 비해 부피당 무게가 3분의 1에 불과하여 가공 고압 송전탑 케이블 제작에 적합합니다. 티타늄은 IACS 기준 3%로 가장 낮은 수치를 기록하고 있어 전선에는 부적합하지만, 전기 전도성이 오히려 해로울 수 있는 신체 및 머리 임플란트에 사용하기에는 이상적인 소재입니다.

내식성은 금속이 보호 산화막을 형성하는 능력에 달려 있습니다. 알루미늄은 자연적으로 금속 부식을 방지하는 산화규소(AlO) 층을 형성하는 놀라운 능력을 가지고 있는데, 이처럼 두껍고 보호력이 뛰어난 층을 인위적으로 만들어내는 것조차 쉽지 않습니다. 스테인리스강은 크롬 산화물 층을 형성하기 위해 기본 금속에 최소 10.5%의 크롬이 함유되어 있어야 합니다. 스테인리스강의 내식성을 높이는 크롬 성분이 극소량만 함유된 미가공 연질 탄소강은 습하고 염분이 많은 환경에서 도색, 아연 도금 또는 기타 보호 처리를 하지 않으면 빠르게 부식됩니다.

어떤 종류의 금속이 자성을 띠나요?

자석은 세 가지 방식으로 다양한 금속을 끌어당깁니다. 강자성체는 자석을 매우 강하게 끌어당기며, 스스로 영구자석이 될 수 있는 유일한 금속입니다. 가공 중 자석 척으로 공작물을 고정할 수 있는 금속도 강자성체뿐입니다. 반자성체는 금이나 구리처럼 자기장에 대해 매우 약하게 반발하는 성질을 가지고 있어, 이를 확인하려면 실험실 장비를 사용해야 합니다. 상자성체는 알루미늄이나 티타늄처럼 매우 약한 자기력을 나타내어 맨손으로는 거의 감지할 수 없습니다. 산업 현장에서는 자석에 붙는 금속은 철, 니켈 또는 코발트를 함유하고 있다고 보는 간단한 법칙이 있습니다.

“모든 금속은 절충의 산물입니다. 높은 강도, 낮은 무게, 내식성, 그리고 저렴한 가격이라는 모든 특성을 하나의 합금에 담는 경우는 드뭅니다. 기계 엔지니어의 과제는 고객에게 가장 중요한 두세 가지 특성을 파악하고 나머지는 타협하는 것입니다.”
— 재료공학 원리, ASM International 가이드라인에서 발췌하여 재구성함

철금속: 강철, 주철 및 철계 합금

전 세계 금속의 90% 이상이 철을 기반으로 하는 철금속입니다. 2024년에는 6억 3200만 톤이 넘는 조강이 생산되었는데, 이는 다른 모든 금속을 합친 것보다 훨씬 많은 양입니다. 여기에는 분명한 이유가 있습니다. 철은 풍부하고, 철광석을 금속으로 가공하는 인프라가 잘 갖춰져 있으며, 탄소나 합금 원소와 같은 첨가제를 통해 철의 물리적 특성을 극적으로 변화시키거나 완전히 바꿀 수도 있기 때문입니다.

탄소강

탄소강은 탄소 함량에 따라 분류됩니다.

• 저탄소/연강(탄소 함량 <0.25%) – 용접, 성형, 가공이 용이합니다. AISI 1018은 브래킷, 고정구 및 구조 부재에 사용되는 표준 범용 등급입니다. 인장 강도는 약 440MPa입니다.
• 중탄소강(탄소 함량 0.25~0.60%) - 강도와 경도가 높으며 자동차 차축, 기어 및 철도 레일에 사용됩니다. AISI 1045의 일반적인 인장 강도는 약 585 MPa입니다.
• 고탄소강(탄소 함량 0.60~2.0%) - 매우 단단하며 절삭 공구, 스프링, 전선에 사용됩니다. 열처리로 극도로 높은 경도를 얻을 수 있지만, 미세 구조가 매우 취성이 강하고 용접성이 매우 떨어집니다.

스테인리스 강

스테인리스강은 스테인리스강으로 불리려면 최소 10.5%의 크롬을 함유해야 합니다. 크롬은 표면에 눈에 보이지 않는 산화막을 형성하여 탁월한 내식성을 제공합니다. 산업 분야에서 주로 사용되는 스테인리스강은 크게 세 가지 등급으로 나뉩니다.

• 304(크롬 18% / 니켈 8%) – 세계에서 가장 널리 사용되는 스테인리스강입니다. 식품 가공 산업, 주방 싱크대, 건축 마감재, 화학 ​​처리 탱크 등에 사용됩니다. 열처리된 상태에서는 비자성입니다.
• 316(크롬 16% / 니켈 10% / 몰리브덴 2%) – 몰리브덴 첨가로 염화물 부식 저항성이 탁월합니다. 해양 장비, 제약 장비 및 해안 건축물에 사용됩니다. 가격은 304보다 약 20~30% 높습니다.
• 430(크롬 17%, 니켈 없음) – 자성을 띠는 페라이트계 스테인리스강으로 304보다 저렴하며 장식 패널, 가전제품 트림 및 자동차 배기 시스템에 적합합니다.

다음과 같은 프로젝트의 경우 스테인레스 스틸 레이저 커팅317과 316은 모두 적절한 출력과 가스 설정에서 파이버 레이저로 레이저 절단 시 깨끗한 절단면을 나타내지만, 316은 Mo 함량이 더 높기 때문에 약간 더 높은 출력이 필요합니다.

합금강

합금강은 크롬, 몰리브덴, 바나듐, 니켈 등의 조합을 사용하여 기능적 특성을 나타냅니다.

• 4140 등급(크롬-몰리브덴)은 탁월한 인성과 피로 저항성을 제공하여 석유 및 가스 드릴 칼라, 차축, 고응력 체결 부품에 널리 사용됩니다.
• 4340 등급(Ni-Cr-Mo)은 항공우주 등급 합금으로, 심부에서도 매우 높은 강도를 가지며 착륙 장치, 동력 전달 기어 및 고하중 공구에 사용됩니다.

주철

• 회주철(탄소 함량 3~4%)은 매우 취성이 강하지만 진동을 흡수하고 감쇠시키는 능력이 뛰어납니다. 이러한 특성 덕분에 공작기계 및 엔진 블록의 이상적인 기본 소재로 사용됩니다. 미세 구조 내의 흑연 조각이 진동 에너지를 열로 변환합니다.
• 연성 주철(구상 주철)은 흑연이 플레이크 형태가 아닌 구형 구상체 형태로 함유되어 있어 충격 저항성과 연성이 크게 향상됩니다. 파이프 이음쇠, 크랭크축, 고하중 기어 등에 사용됩니다.
• 백주철은 매우 단단하고 내마모성이 뛰어납니다. 과거에는 볼밀과 슬러리 펌프의 내마모성 라이너를 만드는 데 사용되었습니다.

역사적으로 대문, 난간, 사슬 등에 사용되었던 백열 상태의 연철은 이제 더 저렴하고 가공성이 뛰어난 연강으로 대체되었습니다. 현대의 "연철" 제품은 대개 연강을 연철처럼 보이도록 가공한 것입니다.

어떤 종류의 금속이 녹슬까요?

'녹'은 특정한 화학 반응입니다. 철이 산소 및 습기와 반응하여 산화철(FeO) 층을 형성하는 현상으로, 이 산화철 층은 오래된 강철의 강도 저하와 벗겨짐을 유발합니다. 모든 철계 금속은 철을 함유하고 있기 때문에 녹에 취약합니다. 연질 탄소강은 염수 분무나 높은 습도에 가장 빨리 녹이 낍니다. 4140과 같은 합금강 또한 윤활, 도색 또는 기타 보호 처리를 하지 않으면 녹이 슬기 쉽습니다.

스테인리스강의 경우, 녹 방지층은 크롬 산화물이며, 이 합금은 "녹이 전혀 슬지 않는" 것이 아니라 "녹에 강한" 것으로 표현됩니다. 특히 304 등급은 염화물 환경(해수, 제빙염, 염수)에서 약 50도 이상의 온도에서 점식 부식이 발생할 수 있습니다. 따라서 해양 및 화학 플랜트 사양에서는 2%의 몰리브덴 함량으로 점식 부식을 방지하는 316 등급을 사용하도록 규정하고 있습니다.

철을 제외한 대부분의 금속은 비자성이며 철을 함유하지 않기 때문에 녹이 슬지 않습니다. 다만, 각 금속마다 고유한 부식 현상이 나타납니다. 알루미늄은 흰색 가루 형태의 산화알루미늄을 생성하고, 구리는 오래된 지붕이나 조각상에 아름다운 녹색 녹청을 남깁니다. 이러한 산화알루미늄은 이후의 부식에 강한 저항력을 가지는데, 이는 벗겨지기 쉬운 산화철과는 정반대입니다. 산화철은 부식을 막으려 할수록 더욱 성가시게 됩니다.

비철금속: 알루미늄, 구리, 티타늄 및 그 외 금속

비철금속은 철을 포함하지 않기 때문에 철과 같은 방식으로 산화되지 않습니다. 철의 존재가 산화 반응의 주요 원인이기 때문입니다. 비철금속은 일반적으로 비자성이며, 철금속보다 내식성이 뛰어나고 전도성이 높으며 가볍습니다. 하지만 가격이 더 비싸고 제조 방식이 다를 수 있습니다.

알류미늄

알루미늄은 지구 지각의 8.2%를 차지하는 산소 다음으로 두 번째로 높은 농도로 존재하는 천연 금속입니다. 그럼에도 불구하고, 1886년 홀-헤룰트(Hall-Heroult) 기술이 발견되기 전까지는 금보다 비쌌습니다. 알루미늄은 낮은 밀도(2.70 g/cm³), 내식성, 가공 용이성 덕분에 강철 다음으로 널리 사용되는 금속입니다.

강도는 높으면서 무게는 가벼운 7075 알루미늄 합금은 570MPa의 인장 강도를 가지고 있어 중탄소강에 근접합니다. 하지만 용접 저항성이 매우 높고 6061보다 가격이 비싸다는 단점이 있습니다.

알루미늄은 CO2 레이저 파장의 거의 90%를 반사하기 때문에, 레이저 용접으로 알루미늄 합금을 용접할 수 있습니다. 열 반사 및 전도에 대한 세심한 제어가 필요합니다.

구리 및 구리 합금

구리(C11000)는 전도율을 측정하는 기준으로 IACS 100%를 충족합니다. 전기 배선, 버스바, 열교환기 등에 고정 기준 재료로 사용됩니다. 하지만 구리의 단점은 연성으로 인해 인장 강도가 220MPa에 불과하여 구조적 하중을 견디지 못한다는 것입니다.

• 최초로 상업적으로 사용된 구리 합금은 황동입니다. 황동은 다른 금속 원소(아연)와 합금하면 구리보다 훨씬 단단하고, 본질적으로 부식에 강하며, 가공하기 쉽습니다. 황동은 부속품, 관악기, 장식용 철물, 탄약 케이스 등에 사용됩니다.
• 구리와 주석의 합금인 청동은 황동보다 강도가 높고 해수 환경에서 내식성이 뛰어납니다. 전통적으로 선박 프로펠러, 베어링 및 해양 장비에 사용됩니다.

구리 레이저 가공은 높은 반사율 때문에 매우 어려운 작업입니다. 이러한 높은 반사율 때문에 1,070nm 부근의 파장을 가진 파이버 레이저 광원이 CO₂ 광원보다 훨씬 더 적합합니다. 더 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 레이저로 구리 절단하기.

티타늄

Ti-6AL-4V는 대표적인 티타늄 합금으로, 4.43g/cm³ 밀도에서 950MPa의 인장 강도를 자랑하며, 중강도강의 가장 대표적인 예로서 기존 강철보다 44% 가볍습니다. 항공, 의료, 고성능 모터스포츠 분야에서 이러한 장점 덕분에 티타늄은 널리 사용되고 있습니다.

마케팅에서 언급되지 않는 비용 제약 조건 중 하나는 티타늄이 스테인리스강보다 kg당 25~100배(형태 및 등급에 따라 다름) 높은 가격에다가 제조 용이성 등급이 22%에 불과하다는 점입니다. 이러한 점을 고려하면 티타늄으로 부품을 제작하는 것은 경제적으로 매우 비쌉니다. 무게 절감이나 제품 본체 또는 제품을 습관적으로 제작할 수 있다는 점이 부품의 이점으로 작용하는 경우에는 티타늄 사용이 정당화될 수 있지만, 그렇지 않은 경우에는 스테인리스강이나 알루미늄이 더 저렴하고 나은 선택입니다.

기타 비철금속

• 아연은 몇 가지 응용 분야에 사용되는데, 가장 일반적인 것은 아연 도금으로, 강철이나 철에 아연 코팅을 입혀 부식을 방지하는 것입니다. 두 번째로 많이 사용되는 분야는 자동차 문 손잡이와 트림을 만드는 다이캐스팅입니다.
• 니켈은 700도 이상의 고온에서 작동하는 가스 터빈과 제트 엔진을 구동하는 초합금(인코넬, 하스텔로이)에 함유되어 있으며, 전기 도금 및 배터리의 코팅재로도 사용될 수 있습니다.
• 주석은 전자제품용 땜납 합금에 사용되며, 식품 캔과 청동 건축물에는 주석 도금이 널리 사용됩니다.
• 납은 전 세계 배터리 생산량의 약 80%에 사용되며, 방사선 차폐 및 안정기 용도로도 쓰이지만, 독성 관련 규제로 인해 수요가 감소하고 있습니다.
• 귀금속(금, 은, 백금)은 보석, 회로(금선 접합), 촉매 변환기(팔라듐 및 백금) 및 투자 분야에서 자리를 잡았습니다.

금속 합금: 원소 조합을 통해 성능을 향상시키는 방법

합금은 금속 원소와 하나 이상의 다른 원소(금속 또는 비금속)가 혼합된 것입니다. 합금을 만드는 목적은 두 가지 이상의 구성 원소를 단독으로 사용했을 때는 얻을 수 없는 특성을 만들어내는 것입니다. 강철은 철과 탄소의 합금이고, 청동은 구리와 주석의 합금입니다. 현대 세계의 상업 문명 전체는 순수 금속 원소가 실제 사용 환경에서 요구되는 강도, 경도, 내식성 또는 탄성 계수를 충족시키지 못하는 경우가 많기 때문에 순수 금속 원소보다는 합금의 생산 및 가공에 기반을 두고 있습니다.

합금화는 '원자 수준에서의 파괴'를 통해 이루어집니다. 이종 원자들이 결정 격자의 규칙적인 배열을 왜곡시켜 금속의 변형을 가능하게 하는 결함인 전위의 확산을 방해합니다. 반대로, 이동 가능한 전위가 자유롭게 움직이게 되면 유연한 금속이 단단하고 견고한 재질로 변합니다.

시나리오: 식품 가공을 위해 일반 강철에서 316L 스테인리스강으로 전환하는 제조 공장을 예로 들어 보겠습니다. 이 공장에서는 용접봉(316L 용접봉)을 변경하고, 보호 가스를 아르곤에 2%의 일산화탄소를 혼합한 가스로 바꾸고, 절삭 속도를 약 30% 늦춰야 합니다. 광물 합금의 선택은 이후의 모든 제조 공정, 즉 공구, 고정 장치, 용접 설정, 연삭 또는 연마 단계에 영향을 미칩니다. 따라서 재료 선택은 결코 독립적인 과정이 될 수 없습니다.

철과 비철로 분류하는 것 외에도, 금속을 비철(산화되기 쉬운 금속, 아연, 철, 주석, 알루미늄), 귀금속(산화에 강한 금속, 금, 백금, 팔라듐), 또는 주기율표 족으로 분류하는 것이 유용합니다. 이러한 족들(전이 금속(d-블록), 알칼리 토금속, 란탄족)은 별도의 범주로 구할 수 있습니다.

프로젝트에 적합한 금속을 선택하는 방법

금속 선택 오류는 제작 과정에서 가장 흔한 실수이며, 일반적으로 되돌릴 수 없습니다. 일단 용접되면 접합부를 분리할 수 없기 때문입니다. 아래 표는 10가지 일반적인 금속을 6가지 매개변수에 대해 1(불량)부터 5(우수)까지의 척도로 비교한 것입니다.

용도별 추천 항목

• CNC 가공에 있어서 비철금속 중에서는 6061 알루미늄이, 철금속 중에서는 1018 연강이 가장 우수한 재료로 꼽힙니다. 가공성 측면에서 이 두 재료는 작업 용이성에서 4점 이상을 받았습니다.
• 레이저 절단은 연강에 가장 적합합니다. 연강은 절단이 가장 쉽고 레이저 가공에 가장 적합한 금속입니다. 산화물이 없고 연소에 강하기 때문입니다. 그 외 스테인리스강(더 높은 출력의 레이저 필요), 알루미늄(반사 때문에 파이버 레이저가 가장 적합), 티타늄(고가의 고가 부품에만 사용되는 '레이저 가공용 돌'과 같은 금속)은 레이저 절단에 적합하지 않습니다. 자세한 내용은 목록을 참조하십시오. 파이버 레이저로 절단할 수 있는 재료 더 많은 선택을 위해.
• 부식성 환경에서는 316L 스테인리스강 또는 티타늄을 사용하고, 부식 및 산화 방지 성능을 최상으로 유지하려면 각 재질별로 5mm 이상의 피팅 테스트를 실시해야 합니다. 티타늄은 재료비 대비 무게 감소 효과가 25~100배 이상일 경우에만 고려해야 합니다.
• 주거용이든 상업용이든 구조 및 건축 용도의 경우, 탄소강(1018 또는 A36)은 강도 면에서 3등급, 비용 면에서 5등급을 제공합니다.
• 전자제품 및 컴퓨터 응용 분야에서는 100% IACS 전기 전도성을 위해 구리를 사용하고, 경량 케이스 및 방열판에는 (밀도가 더 높은) 알루미늄을 사용합니다.

레이저 절단에는 어떤 종류의 금속을 사용할 수 있나요?

적절한 장비만 있다면 거의 모든 금속을 레이저로 절단할 수 있지만, 사용하는 장비는 경우에 따라 다릅니다. 알루미늄, 황동, 구리처럼 반사율이 높은 금속을 절단할 때는 1070nm 파장의 파이버 레이저를 사용할 수 있습니다. 이 레이저는 10600nm 파장의 CO2 레이저처럼 후면 반사 이온으로 인해 공진기가 손상되는 문제를 일으키지 않습니다.

연강은 세계에서 레이저 절단이 가장 잘 되는 금속으로, 다른 어떤 금속보다 빠르고 높은 품질의 절단면을 저렴한 비용으로 얻을 수 있습니다. 스테인리스강은 동일 두께의 연강을 절단하는 데 20~30% 더 많은 레이저 출력이 필요하며, 티타늄 불활성 가스(일반적으로 아르곤) 밀봉이 필수적입니다.

광섬유 레이저와 CO2 레이저 기술을 직접 비교하려면 다음을 참조하십시오. 파이버 레이저와 CO2 레이저 비교 해당 섹션입니다. 다음 내용에도 관심이 있으실 수 있습니다. 재료에 파이버 레이저로 마킹할 수 있습니다. 그리고 그것들이 다양한 금속 유형과 어떻게 어울리는지, 또는 저희 제품을 살펴보세요. 레이저 마킹 머신 강철, 알루미늄, 구리 및 티타늄 부품을 가공할 수 있는 장비의 범위입니다.

재활용 관련 참고 사항: 몇몇 금속 원소를 제외한 대부분의 금속 원소는 기본 성질에 거의 변화 없이 무한정 재활용될 수 있습니다. 알루미늄 재활용에는 보크사이트 광석에서 알루미늄을 생산하는 데 필요한 에너지의 5%만 사용되며, 지금까지 개발된 공정 중 가장 에너지 효율적인 공정 중 하나입니다. 강철은 전 세계에서 무게 기준으로 가장 많이 재활용되는 재료입니다.

자주 묻는 질문

금속에는 어떤 종류가 있나요?

금속의 종류는 몇 가지입니까?

합금은 순수 금속과 어떻게 다른가요?

어떤 금속이 녹슬지 않나요?

어떤 종류의 금속을 재활용할 수 있나요?

3D 프린팅에 사용할 수 있는 금속의 종류는 무엇인가요?

금속은 일반적으로 연성과 전성이 좋은가요?